干湿纺丝与湿法纺丝的基本流程

湿法纺丝一般是先将壳聚糖原料溶解于中，经过滤脱泡后制成一定黏度的纺丝原液，原液沿管道分配到纺丝位，而后经过计量泵、过滤器而流至喷丝头，压出喷丝头后，呈细流状的原液在凝固浴中凝固成固态纤维，随后经进一步拉伸加工后得到成品纤维。

干湿法纺丝与湿法纺丝的基本流程相似不同之处仅在于：纺丝原液从喷丝孔喷出进入凝固浴之前，经过一段空气层。

空气层的存在为原液细流的脱溶剂化提供了充足的空间使初生纤维的结构发生很大的变化，液态丝条在进入凝固浴前，在空气层中被牵伸成分子结构取向。

由于具有高度取向结构，干湿纺纤维的截面比较细密且强度比相同条件下得到的湿纺纤维要高。

***指的是通过物理或化学方法阻碍***的生长和繁殖过程,终杀

***指的是通过物理或化学方法阻碍***的生长和繁殖过程，终***。***纺织品不仅可以避免微生物对纺织品的侵蚀，还能阻断致病菌的传播途径。

***纤维可以分为天然***纤维和人工***纤维。天然***纤维***性能优良，有安全性高、耐洗等优点。

其常见的有四种:

1.木棉纤维:木棉纤维具有特殊大中空结构且两端封闭，难以生存。其次，其外壁含有一种天然的***物质附着，但受外力磨损后容易脱落，使***效果减弱。

2.麻纤维:具有***的麻纤维有、亚麻和罗布麻三种，其中纤维同样存在大中空结构，不利于生存，其含有的酚类物质具有***性。

3.壳聚糖纤维:壳聚糖纤维是由甲壳素经浓碱处理后制成的纤维，***效果显著，常见于止血棉、纱布等敷料。

4.竹原纤维:竹原纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维，其天然抑菌杀菌作用持久，可用于制作凉席、床单等轻薄家居用品。

壳聚糖纤维的性能线密度

液晶纺丝

液晶纺丝是以高分子液晶为纺丝液，通过干纺、湿纺或熔纺形成纤维的技术。这时的刚性链聚合物大分子呈伸直棒状，有利于获得高取向度的纤维，减少纤维中的缺陷，大大提高纤维的力学性能。用液晶性壳聚糖衍生物在液晶态下加工成形可以得到较高强度的纤维产品。

壳聚糖纤维的性能

线密度：工业化的壳聚糖纤维线密度一般在1.6dtex左右。

断裂强度：工业化壳聚糖纤维的断裂强度为1.4～2.0cN/dtex，与常用纤维相比偏小。