压滤机泵与普通离心水泵的区别与普通离心水泵比较有以下几个特点； 　　（1）、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压 压滤机泵，电机不能过载。（2）、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。（3）、始终保持高压力无泄漏。 　　压滤机泵是采用什么样的结构解决这几个问题的 　　（1）、采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题，压滤机入料泵选型，并且能作到低转速高压力，耐酸碱压滤机入料泵，降低水泵的磨损。 　　（2）、采用叶轮反装，和付压密封的结构型压滤机泵，---了***问题。只要见过板框式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分——过滤室，它是由一块一块的分开***的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。

　尾矿废水压滤机专用泵。尾矿废水压滤机专用泵对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为?320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不?锈钢、橡胶等材料制造。1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。

　压滤机专用泵设计特点。压滤机专用泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。

　　压滤机专用泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。 　　经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中，主要作用就是将被过滤液源源不断的从存放的地方抽到压滤机设备中，因此板框压滤机入料泵的传送质量就要影响压滤机设备的作用质量。

　压滤机专用泵产品特点： 　　1. 双级离心式设计，输送，运行平稳； 　　2. 结构简单拆装方便，检修时无需拆入料管； 　　3. 副叶轮密封系统，简单可靠、环保无泄漏、无需注高压水；2、填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若***严重，应及时调节填料压盖或更换新盘根，使外接水呈滴状***。 　　4. 压滤机双级泵入料过程中不用变频调速，能输送高浓度液体； 　　5. 入料期间快速、大流量输送，压力低； 　　6. 压榨期间流量降低压力升高，后期保压过滤。

压滤机入料泵开车步骤。压滤机专用入料泵运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查运转是否灵活，如盘不动或有异响，应及时检查，检查联轴器是否对中，润滑系统是否到位，边检查边盘动。

　　a.将泵腔内灌满液体;

　　b.将泵的进口阀门完全打开;

　　c.开泵时点动电源，检查泵的转向是否正确，确认正确后打开电源;d.缓缓打开出口阀门，将压力调整至所需工况。

　　3.运行

　　a.开机20分钟应检查轴承的温升情况(轴承温度不应超过75℃)