一、管道离心泵填料密封的检修方法:
1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。
2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口呈45°斜面。
5、填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。
6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%,到20%。再将轴转动一周,取出轴套。
7、以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;
增压管道泵
管道泵在使用过程中必需注意的事项:
一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。
二、向管道离心泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
四、关好管道离心泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
六、开动管道离心泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在效率点运转,才能获得节能效果。
八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
十二、管道离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
十三、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
十四、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
十五、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
管道离心泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道离心泵的优越性主要体现在以下几点:
1.管道离心泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压,使用温度80℃以下。
2.适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4.适用于输送无腐蚀性液体,有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.管道离心泵适用于输送化工、制药、石油、食品、等工业腐蚀性液体,有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
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