1、泵不吸水。

原因一般是因为吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。

解决的方法有堵塞漏气部分，潜水泥浆泵型号，检查转向，更换新叶轮，排除堵塞。

2、轴功率过大。

原因有填料压盖太紧，填料发热，泵内产生磨擦、轴承损坏，驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高、比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。

可以通过松填料压盖螺栓、消除磨擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工程、调节转速、调整电机轴和泵轴的方法解决该问题。

3、轴承过热。

出现该问题的原因有轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏，需要加润滑油要适当换新润滑油换新轴承。

4、密封处泄漏严重，泵振动，浙江潜水泥浆泵，噪音大。

填料磨损严重轴套磨损严重机械密封失效密封水不清洁轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气，堵塞流量不均匀，泵抽空的原因有可能会导致该情况的发生，我们需要进行换新填料换机械密封换轴承换清洁密封水，换新轴承换新叶轮，消除进气，清理堵塞处从而改善泵进料情况。

1、可输送高浓度高粘度lt;10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。

4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7、运转平稳、振动、噪声小。

8、结构简单、拆装维修方便。

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。 对输送、***或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵，搅拌潜水泥浆泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，高扬程潜水泥浆泵，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。

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