在特大洪涝灾害发生时,特别需要不锈钢多级泵站在超高扬程下尽可能地加大不锈钢多级泵流量。这时往往使不锈钢多级泵的轴功率大大超过额定轴功率,致使配套动力机超载损伤。解决离心泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低多级泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。?
1.减小叶片安装角?
当化工泵在高扬程运行时,耐磨矿用多级泵,减小叶片安装角可以有效地降低不锈钢多级泵轴功率,避免机组超载;同样道理,当不锈钢多级泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时,也应将叶片角度调小,以保证机组的安全和正常运转。将叶片角度调小,带来的影响是泵的流量减小,因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站,如果因扬程偏高,动力机功率不够用,为了节省改造费用,也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。?
2.降低动力机转速
通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组,由于变速设备昂贵,一般很少采用。
提高不锈钢多级泵效率
步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;步,派驻一定的人员驻厂监制,矿用耐磨多级泵,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品;第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,长治耐磨多级泵,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证多级泵的长期安全的运行。
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