在化工泵上，下面将着重进行的，是为化工泵电机这一具体方面，主要是提出一些与之相关的疑难问题，并进行分析讲解和回答，好让大家通过学习，来有透彻理解和正确认识，从而，来进行，以免产生新的问题，或是带来不必要的麻烦。

化工泵电机上，对于化工泵的叶轮直径、扬程，以及电机选型，应怎样来考虑？

化工泵电机上，在化工泵叶轮直径、扬程和电机上，一般是先确定泵的叶轮直径，以及电机级数，然后，再来确定泵的扬程。比如，化工泵的叶轮直径是200，电机级数为2，那么，在其扬程上，是为50m左右。1、不锈钢化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。此外，要注意的是，对于泵和电机的选型，是要考虑实际工况的，应由它来确定。

化工流程泵厂家

化工流程泵厂家引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　1、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离;

　　2、对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;

　　3、动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;

　　4、静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座;

　　5、工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面;

　　6、设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，三昌泵业有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

　　7、 正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

　　8、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封***;

　　9、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;

　　10、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;

　　11.对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;

　　12、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

　　13、环境温度急剧变化;

　　14工况频繁变化或调整;

　　15突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有：渣浆泵，，双吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多级锅炉给水泵，ISZ、ISG管道泵直连泵，IS清水泵，等各类水泵。化工泵电机上，对于化工泵的叶轮直径、扬程，以及电机选型，应怎样来考虑。

化工离心泵在使用的时候会遇到很多问题，针对问题程度的不同、起因不同、情况不同，我们在处理起来的时候，所采取的方法和措施也会不同，所以说，当我们在使用的时候，一定要学会按照实际情况来正确处理问题。

1.输出管道阻力大，适当打开泵出口阀，使之达到工作点。

2.叶轮和管道堵塞，清洗管道和叶轮流道。

3.化工离心泵安装高度过高，泵的安装高度在泵吸上真空高度的允许值之内。

4.吸水管道过长、多弯头，管路设计不合理，合理设计和布置管道。

5.旋转方向不正确，调整电机转向。

6.叶轮密封环和泵体密封环因为磨损和腐蚀，更换叶轮密封环和离心泵泵体密封环。

7.填料密封装置密封不好，紧固填料。