转子秤

承德盛科电子有限公司位于美丽的避暑山庄之侧，是生产工业生产线上的自动化设备、计量控制设备、仪器仪表、网络产品的高薪技术企业。

转子秤的进出料口均采用软连接。粉体物料在进料口和出料口的半个圆周内均匀流动，由称重传感器将半圆周的物料重量准确的检测出来，称重信号在现场由的数字变送器转换为0~100万的数字量，用数字传输方式将信号无衰减的送入微处理控制器，经过计算得到瞬时流量，该瞬时流量和设定流量相比较，根据差值改变给料设备的给料量，使物料流量稳定在设定流量上，从而根据瞬时流量积算出物料的累计量。我们对收尘管的清堵保温和收尘管阀门的调整，使秤体内的余风能及时排走，从而保证下料不受影响。

根据转子秤工作原理及转子秤结构，我们找出了故障的原因：

（1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，出现结露或下料不利现象。

（2）该厂采用的烟煤为山西神木的烟煤，该煤特点是挥发分高，灰分低，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。

（3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，申克转子秤，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。

（4）转子上表面与顶板间隙过大，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。

（5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。

转子秤的称重精度高和运行稳定

转子秤在使用过程中，煤粉直接从筒仓排出，转子秤前无需进料控制装置，有效减少煤粉进料的波动，减少过量空气，使气体排出时不会增加CO。在生产过程中，转子秤和压缩空气系统主要集成在一起，省略了旋转门和螺杆泵。

转子秤结构紧凑，江苏转子秤，节省空间，建筑面积小，减少了基础设施***。整体设计采用复合结构，转子易于维修，无需专用工具和起重设备即可快速更换磨损件。采用特殊材料，延长使用寿命，减少维护，节省资金，提高设备运转率。

在生产过程中，转子秤通过称重传感器准确地检测半圆周材料的称重，转子秤故障处理，并在现场准确测量称重信号。数字发送器被转换成0~100万的数字量，并且信号被发送到微处理器控制器而不会通过数字传输衰减。计算后，获得瞬时流量，并将瞬时流量与设定流量进行比较，并根据差值进行变化；由于转子内部的扇形结构，物料被输送入各区室，避免了转子内部物料的相互移动。供给装置的定量给料量使物料流量稳定在设定的流量。

当转子标尺在线校准以便系统正常运行时，须不断观察逆变器上显示的输出电流值。 如果长时间超过其额定电流，很可能会发生干扰现象。如果发生卡纸，须立即停止检查员关闭进纸器快门并停止进纸器操作以进行清除。

转子秤中的粉末计量机在生产过程中有效地利用其多层密封结构，使粉末有效运输到程度，整个设备的送料均匀稳定；喂料量给定：4－20mADC信号，对应于给料量（）－（满量程）t。无拱形，射流，堵塞等，进给精度高。当使用转子秤标尺时，由于使用柔性密封，在使用转子标尺期间，在程度上解决了由磨损，射流和温度变化引起的问题。