转子秤

承德盛科电子有限公司位于美丽的避暑山庄之侧，是生产工业生产线上的自动化设备、计量控制设备、仪器仪表、网络产品的高薪技术企业。公司拥有一批高素质的***技术人员，具有较强的产品开发能力和丰富的实践经验，竭诚为用户提供的产品和满意的服务。

ZZC转子秤。广泛用于新建干法水泥生产线和老厂改造项目，并跨行业应用于氧化铝回转窑煤粉计量与控制和钢铁行业回转窑煤粉计量与控制。

承德盛科电子有限公司位于美丽的避暑山庄之侧，是生产工业生产线上的自动化设备、计量控制设备、仪器仪表、网络产品的高薪技术企业。

转子计量秤控制设备输出的信号：

a）备妥：允许远程（集中）起动信号；

b）运行信号：转子计量秤正常起动后的信号。

c）故障：转子计量秤设备故障信号；

d）喂料量反馈：4－20mA，DC信号，对应于给料量（）－（满量程）t；

e）累计量脉冲：脉冲宽度不小于500ms，每个脉冲所代表的累计量可调。

转子秤下煤不稳原因分析及解决措施

转子上表面与顶板间隙过大。运用转子秤使体系作业安稳，运转牢靠，自动化程度高，操作简略，能够满意各式各样的出产和运用要求，关于安稳窑的操作和进步熟料的产值和质量具有非常重要的效果。间隙测量值为0.55 mm，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，阻碍物料下流造成波动及断料。我们对转子上下表面及底板、顶板进行机械加工，***了其平面度。调整转子上表面与顶板间隙至0.3 mm，杜绝了窜风现象对下料的影响。

安装调试经验

1)窑头SPF系统至窑头三通道喷煤管的距离较近，因锁风装置采用拔哨管式结构，图1C处能形成负压，且原设计分格轮能力偏小，所以将B处分格轮转子芯抽走，喂煤能力反而可以增加。而分解炉秤的分格轮重新设计制造，予以更换。

2)稳定喂料关键在于A处能否形成负压，这可通过该处的软连接(帆布)形状看出。通过调整抽风阀门D来调整系统有关部位合适的负压。但是负压也不能太大，否则，煤粉易被吸走，也会影响计量精度。

3)煤粉仓里必须保证有一定数量的煤粉，要求gt;10t为佳(贮存能力为15t)，实践证明当仓里煤粉量lt;5t时，系统会变得不稳定。

4)公司原煤水分高，煤粉制备能力差，水分仅能保证lt;2%，免强满足要求。实践证明，水分gt;3%时将影响流动性，容易引起局部起拱阻塞。因此保证煤粉水分≤1%非常重要。

5)荷重传感器原设计用20kg，易被损坏。后改为50kg，大为改观。因此传感器的选型要合理。

6)测速装置的齿轮形状如图4a；若如图4b，接近开关所测数据会有误差。