转子秤下煤不稳原因分析及解决措施

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收尘管堵塞。报警可设置以下几种：流量值偏差报警、容重（自然堆积密度）BD值偏差报警、电机过载报警、变频器故障报警。转子秤的收尘管，由秤进料口端下料管接至煤粉仓的顶部，使秤体内与煤仓负压保持一致，同样由于煤粉湿等原因，收尘管常常堵塞，加剧了秤下煤不稳。我们对收尘管的清堵保温和收尘管阀门的调整，使秤体内的余风能及时排走，从而保证下料不受影响。

转子秤的使用

转子计量秤是采用环状天平结构，其径间两端有两个支点，其支点的同轴线上有进料口及出料口，转子部件包括一个右壳体内水平间安置的转子和立式旋转的轴。由于转子内部的扇形结构，物料被输送入各区室，避免了转子内部物料的相互移动。

在粉料的供给过程中，由于叶轮的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉体附着的现象，保证了供给盘两侧的平衡，即使叶片中吸附着一些物料，由于在支撑轴的两边，对秤体平衡不受影响，且具有动态零点补偿功能，零点不会发生变化。具体操作上，设定值可通过控制器进行就地设定，也可以接受来自DCS的远方给定值信号。因此用荷重传感器就能够地测出通过供给盘半周的粉料重量。这样，通过传感器的信号在微机内进行计算后，得到流量值和累计量。

根据转子秤工作原理及转子秤结构，我们找出了故障的原因：

（1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，出现结露或下料不利现象。

（2）该厂采用的烟煤为山西神木的烟煤，该煤特点是挥发分高，灰分低，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。

（3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，申克转子秤，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。

（4）转子上表面与顶板间隙过大，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。

（5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。

转子秤

转子秤粉体计量系统是一个多变量、多回路的滞后系统， 用常规的PI D 控制很难获得良好的控制性能。在控制方式上， 针对粉体物料的特性，申克转子秤， 系统软件采用了预置控制加前馈自寻优PI D 调节的方式。由于进出料口垂直于支点轴线的两侧设置，故供给盘内始终只是半边有粉煤灰。首先， 根据设定流量预置喂料机的转速， 实现初步预给料， 再通过设定荷重与检测荷重的差值来调节喂料机， 同时对喂料机的调节加约束条件， 保证转子秤内物料的负荷维持在设定的相对水平， 从而实现稳定喂料: 通过设定流量与检测流量的差值来调节转子秤， 从而实现准确计量。