1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增l高一些。

2.按下开模按钮，使模具座张开。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，小型钢管缩管机视频，使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，小型钢管缩管机，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。

用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止

缩管机主要用途及特点：首先本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，小型钢管缩管机批发，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产，非常适合大规模生产。然后本机产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约钢材30吨

多功能钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

2、多功能钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

3、多功能钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

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