应用前,先开启油盖,查验剩余油是不是充足,并添加46号液压油.接入电源线后,开机观查转为是不是恰当,电机转为应与标示方位一致.假如转动方位有误,拆换电源线接线部位,随后开机查验.这个时候调整磨具打开速率,一般应用分离阀去操纵速率的,顺时针方向是加快,反方向是降速.一般状况下,机器原厂时候对机器开展调整.如必须,可自主调整,但应安全提示.机器调整后,无缝钢管能够 一切正常收拢.在操作流程中,留意不必伤拿到,保证安全实际操作,提升实际操作.

压管机安装调试

搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电

器箱部位。

安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。

注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电

机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。

液压泵清洗和***：

1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。

2、设备首先使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。

3、如发掘前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。(这种现象普通在设备首先使用时，轻易产生)。取下扣压好的胶管总程,用千分尺检验扣压后的连接头外衣直径规格,如与性能参数不符合应调整游标卡尺 度,直至下一根胶管扣压符合规定才行。如有卡死现象，拆开用或柴油清洗好后，重新装好即可。

4、液压泵站部位各讨论都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应实时改换。

5、检查各部位紧固件，使之处於紧固状態。

钢管接头套管机***厂家电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。扣压机的使用面越来越广，扣压机的需求量也不断增大。然后要调整磨具的张开速度,而这个速度是由分流阀控制,顺时针是可以加速,则逆时针是减速的。所以目前不仅要求扣压机具有、，而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成，因此对扣压机提出了更加苛刻的要求。