后续加工工序对清洗剂的要求:在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。

金属加工制程工艺过程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质，也就是常言所说的油污。从原理上来说，去除油污是三种方法：一是溶剂法，油不溶于水，但溶于，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法，利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐，即肥皂。肥皂分子也有两亲性质，亲油端与亲水端，与 表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。

精密电子带电清洗剂的性能优势

精密电子带电清洗剂是目前较为常用的一种清洗剂，其主要的性能优势就是可以带电操作，使用方便，其安全性能也是非常可靠的，这主要是由清洗剂的清洗原理决定的。威马生产的带电清洁剂原料是根据污染物质的性质来确定的，在工业生产中污染物质常分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物三种。威马在清洗剂生产中使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。