脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

布袋除尘器的脉冲喷吹清灰方式是采用空气压缩机提供的高压气体向柱状袋口短促喷射的一种清灰技术。压缩空气在极短的时间内(约0.2s)高速噴入滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气，将滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落积灰的作用。

在滤袋袋口大多装有引射器加强诱导作用，也有不装引射器，直接利用袋口起引射作用的。一般多采用脉冲喷吹气流与净化气流反向的逆噴方式。

喷吹时，因为是依次逐排地对滤袋清灰，而且喷吹时间短，被清灰的滤袋虽然不起过滤作用，但其占总滤袋的比例很小，几乎可以将过滤看作是连续的，因而通常不采取分室结构。

生物质锅炉袋式除尘器批发安装顺序（场地限允许条件下）

立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及***板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板

注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。