烧结板收尘器厂家除尘器内潮气

主要原因及排除方法：

加热不够：开始处***流前，输入热空气到系统内。

停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。

壳体温度低于温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低温度。

外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。

保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。

压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。

工艺工况变差：喷入调制粉。

烧结板收尘器厂家灰斗内物料搭桥

除尘器内潮气：参见以上。

灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。

粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。

输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。

布袋除尘器吸尘效果的好坏，并不单纯是除尘器的问题，吸尘罩设计是否合理，也是除尘器吸尘效果好坏的关键，比如该密封的地方没有密封，该设双层罩的地方设单层罩，该设密闭罩的地方设的伞形罩，这些都是引起除尘效果不好的关键。

锅炉布袋除尘器达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成***盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而保证生产环境的和稳定。灰尘是造成事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。