布袋除尘器的主要特点是绿色材料皱折变成桶状，在使用过程中，布置密度较大，内部结构更紧凑，体积相对较小， 整个绿色是在同步使用的过程中，整体会比较高，安装使用会更方便，维护的工作量会更小，使用过程会更方便。

在应用布袋除尘器的过程中，人们还会发现，布袋除尘器的过滤面积相对较大，阻力不大，风速会更加正常。 在申请过程中，我们需要确保整体情况不会***，否则会出现影响效果的问题，这些方面是他们的主要特点，我们应该正确认识各方面。

这些是布袋除尘器的主要特征。 在做出选择的过程中，我们应该提前了解这些条件。 了解了这些特性后，我们可以与其他产品进行比较，以便我们在选择过程中更多。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。 这是有帮助的，所以你必需做一些相关的事情，并注意其中的一些，选择一个更合适的产品，以便它可以在使用过程中发挥良好的作用。

粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些特殊性质，要根据设计经验采取有效的措施。

(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。

因此，设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。

(2) 粒径。粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大。

(3) 粒子形状。一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

(4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。

电焊烟用布袋除尘器滤袋腐蚀原因分析：

受酸或碱等其他化学物质腐蚀损伤，表现为局部或整体变脆，强度下降或溃烂。

电焊烟用布袋除尘器处理方法：

检测控制烟气成分变化。

电焊烟用布袋除尘器滤袋机械损伤原因分析：

（1）框架表面粗糙及锋利焊迹的摩擦、刺伤。

（2）贮、运及安装不当。

（3）喷吹压力过大，磨损布袋。

（1）注意框架的***，保持其表面光滑。

（2）妥善包装，贮运过程中避免受压和折曲，要防水、晒，安装时轻拿轻放，防止碰伤，严禁在地面上拉动。

（3）调整喷吹压力。

电焊烟用布袋除尘器经常发生破袋现象原因分析：

（1）滤袋间距太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且会影响箱体气流上升速度，导致滤袋局部过滤负荷太高和清灰力度不足，清灰频繁。

（2）对温度十分敏感，烟气温度超过允许限值，在短时间内就会造成滤料损坏，滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感，烟气含氧超过临界值时，在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏。

（3）高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤，大幅缩短滤料的使用寿命。

（4）气流分布不匀。

（1）调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

（2）采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值，所以，在设计时，以袋式除尘器后的烟气作为气源，避免吸入大量新鲜空气。

（3）喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。

（4）查找原因，进行改造处理。