桥梁预制板的节段预制拼装法

桥梁预制板的使用中，安装方法是非常重要的，对预制板的使用有很大影响，节段预制拼装法是其中使用比较普遍的，我们一定要清楚正确的拼装方法。

上述所讲的节段预制拼装法一般是指以纵向为主进行分段预制和拼装的造桥技术，即是将桥梁的梁体延纵向划分为节段，在工厂预制后运输至桥位进行桥位组拼，即先“化整为零”后“化零为整”，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁建造方法。T梁预制施工方案一、施工流程预制梁——移梁——存梁——吊运梁——喂梁——架梁二、T梁的预制1、模板（1）模板的制作预制梁的模板虽是施工过程中的临时结构，但却十分的重要，他不仅控制梁体尺寸的精度，而且对工程的质量等有直接影响。由于工艺要求，其梁体截面一般采用箱型梁，国外也见槽型梁形式。

桥梁预制板的节段预制拼装造桥技术本质上和常规悬臂分段浇筑、节段预制顶推一样，是分段建造桥梁的一种，在原理上是从预应力结构、箱梁设计和分段施工法综合而成。

桥梁空心板常见质量问题及原因

桥梁空心板常见质量问题及原因

桥梁空心板结构既可预制吊装，也可就地支架现浇，因而被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的上部结构。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。4、注意检查与外模连接的拉杆孔是否正确，防止因模板编号错误造成安装模板时修改拉杆孔。但在空心板预制过程中，经常会出现一些质量问题。下面来看看桥梁空心板常见质量问题及原因是什么？

　　（一）预制空心板容易出现的质量问题有模板跑模、变形；受力特征：空心板梁受力以抗压和抗弯为主，箱梁受力除了承受抗压、抗弯外，还要承受较大的扭矩。底板超厚，顶板厚度不足；板的高度超过设计高度，以及长、宽等几何尺寸不符合标准；预埋件位置不准确，有的甚至漏设；钢筋保护层厚度不符合要求；蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，顶板产生裂缝，底板混凝土不平整。

（二）施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工；质量保证措施不具体，不能进行严格的质量检查、把关，是出现质量问题的主要原因。

桥梁预制板出现裂缝的原因

桥梁预制板出现裂缝的原因

桥梁预制板可以被我们使用在各种建筑，如厂房和桥梁的建造。但是我们发现产品会存在一些裂纹，现在我们就来仔细的了解这方面的知识介绍吧?

搅拌时间太短，从而影响混凝土的均匀性，水灰比超过设计用量，水灰比过大，混凝土收缩增加，导致收缩裂缝。施工现场采用插入式振捣器振捣密实。模板之间的接缝在拼装时用吹塑纸或海绵衬垫，拼好后的模板缝隙用腻子进行嵌批。振动过程中会出现过度振动现象，导致混凝土表面的粗、细骨料离析，以及靠近模板的混凝土表面细骨料集中。检查张紧设备。如果用于张紧的千斤顶的油量计不准确，并且张紧力超过设计值，底座将变形和移位。如果基座在浇注混凝土后变形，混凝土表面会出现裂缝。

混凝土的干燥过程逐步从表面向内部延伸，显示出混凝土中的含水梯度。因此，会出现表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，导致表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力，导致收缩裂缝。