桥梁板的管道封堵气囊堵水作业前准备工作

管道封堵气囊又叫管道堵水气囊，管道堵漏气囊、管道阻塞器、管道封堵器、内封堵漏袋。管道封堵气囊由增强天然橡胶制成，每一个气囊在交付前，为保证管道封堵气囊结构的强度，咱们选用1.5倍于气囊额外工 作压力的安全系数。

管道封堵气囊作业原理就是运用优质橡胶做成的封堵气囊经过充气办法使其胀大，当封堵气囊内的气体压力到达规则要求时，封堵气囊填满整个管道断面，运用气囊壁与管道发生的摩擦力堵住漏水，从而到达方针管段内无渗水的意图。

管道封堵气囊的管道堵水作业前的一些预备作业如下：

了解作业管段的水流情况，上游水流来历及管网散布情况，各支线管道来历及水流量情况、作业口尺度，与管道调度部分和谐、协商、预定停水、堵水、调水的方 案。包含水分流方案，相关泵站水压操控，支管封堵办法。运用用具清单，制定安全防护办法，依据施工管段的管道口径，制造相应的钢制法兰三通（该三通的用途 是施工完毕后封堵气囊的出口），预备相应口径的法兰闷板，因为咱们运用了一个有导流孔和一个无导流孔的管道封堵气囊，选用无导流孔管道封堵气囊。第2次试验在DN200mm口径的管段内实施，选用有导流孔管道封堵气囊。作业人员佩带防护面具和安全维护用具，由专人在地上监护，测量封堵气囊进入的管道直径，保证尺度在封堵气囊的运用范围内；预制水泥桥梁板安装后应无松动，梁与支架之间不应有间隙，否则铁件应平整。在刺进管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊行将进入的管道内部，将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，渐渐将封堵气囊放入管道，放入进程留意管口，防止损坏管道封堵气囊。在给管道封堵气囊充气之前，应将其完全刺进管中，刺进气管，衔接好气压表和气泵，发动气泵，开端充气，缓慢翻开压力操控表的气阀，充气压力操控在压力标外的安全区域内。调查管道封堵气囊的充气情况，承认充气情况开端后，作业人员撤离。保证在充气期间无人在管道邻近，拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎结实，经过压力操控表，调查管道封堵气囊气压数据，当管道封堵气囊气 压到达技能规则数时，封闭气压操控阀门，充气完毕。充气完毕后，20分钟内压力操控表坚持与气管衔接，调查封堵气囊压力的数据改变情况，一切正常，即可开 始管道施作业业。管道封堵以及其他作业中，派专人监督查看封堵气囊的气压，与作业现场人员坚持杰出安稳的通讯，遇有异情及时陈述，保证作业人员的安全。至 此，正常情况的堵水作业试验已经悉数完结，进入***性操作试验。试验前，再次查看作业段邻近有没有人员；因为本次试验的管段阀门封闭杰出，仅有少数的余 水，为了模拟今后施工中呈现的不间断流水情况，咱们将来水方向的阀门翻开了一点，管道内开端进水。5分钟后，管道封堵气囊呈现滑动现象，当即封闭来水阀门，***性试验完毕。

撤除管道封堵气囊前， 承认管道内没有其他人员在作业。查看牵引绳，必须拉紧拴牢。翻开阀门放气。放气进程留意调查水位改变和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以下降封堵气 囊的后部压力。不然，因为水的压力，封堵气囊很可能滑脱。调查气压表，承认封堵气囊***原状，撤除封堵气囊。经过预先制造好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉 出，留意维护封堵气囊，防止划伤外表。7m3，混凝土严格按照配合比由混凝土搅拌站拌制，通过搅拌运输车运至现场，利用灰桶灌到模板内。

正常的堵水作业中，完全依照厂方供给的操作规程操作。因为两次试验悉数是在无水情况下进行，顺利完结成了操作程序，未发生意外情况，从开端堵水至正常堵水 完毕，时刻操控在45分钟之内。因为封堵气囊堵水应用是在有流水情况下进行，因而，此种情况下的操作仅仅验证了封堵气囊堵水作业程序的可操作性以及封堵气 囊堵水操作所需求的时刻，无法证明在复杂的实践情况下，封堵气囊能否正常作业。影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多，概括起来，主要有以下几种：电子自动搅拌设备误差较大。

桥梁工程墩台施工工艺

第二节 混凝土墩台与石砌墩台施工

一、混凝土墩台的施工

就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是制作与安装墩台模板；二是混凝土浇筑。

(一)墩台模板

根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定，模板的设计原则是：

1.宜优先使用胶合板和钢模板。

2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。

3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。

4.结构简单，制作、拆装方便。

常用的模板类型有：

1.拼装式模板：系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。如图5-1所示，将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。

2.整体吊装模板：系将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位(图5-2)。分段高度可视起吊能力而定，一般可为2-4m。

3组合型钢模板：系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。

4滑动钢模板：适用于各种类型的桥墩。

模板的设计可参照标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ025—85)的有关规定，验算模板的刚度时，其变形值不得超过下列数值：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1／400；结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1／250；3组合型钢模板：系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。钢模板的面板变形为1.5mm，钢模板的钢棱、柱箍变形为3.0mm。

模板安装前应对模板尺寸进行检查；安装时要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆；安装位置要符合结构设计要求。有关模板制作与安装的允许偏差见表5-1、表5-2。

桥梁预制板芯模的储存方法

桥梁预制板芯模的储存方法

桥梁预制板是建筑行业非常常用的产品，上一篇文章桥梁预制板出现露筋的措施，今天的小编辑们来看看桥梁预制板芯模的贮藏方法有哪些。

1.用过的桥梁预制板型芯模应及时用水冲洗，小心清除少量混凝土，与普通橡胶制品一样，桥梁预制板型芯模贮存应放在通风干燥的仓库中，避免阳光直接照射和潮湿环境，加速橡胶老化，影响下一次使用。

2.不接触脱模剂或其他。

3.在现场进模或拔模时，要注意钉子、钢皮、钢筋等尖锐、坚硬的东西不要冲破铁心模，同时在星形焊接过程中要保护桥梁预制板芯模。

4.桥梁预制板芯模有漏气、密封胶脱落，如不及时修补，将影响桥梁预制板的使用和预制构件的质量。修补方法是在需要修补的地方用砂轮或木锉打毛，涂上粘合剂后复盖薄膜修补，纤维裂开的地方用胶带复盖修补。