桥梁预制板的混凝土养护

桥梁预制板的产品制作、应用中，混凝土是重要的组成部分，相关的养护是非常重要的，我们一定要了解清楚养护方法，确保预制板的使用获得较好应用效果。

预制板的混凝土蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应符合相关规定，静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温；升温速度不宜大于10℃/h；调查管道封堵气囊的充气情况，承认充气情况开端后，作业人员撤离。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

此外，在对桥梁预制板的混凝土养护中，还要求其降温速度不宜大于10℃/h，这样才能确保预制板的使用获得应用效果。

在混凝土桥梁板厂家的施工过程中，当构件达到规定的强度时，用起重机将其运到堆场，水平轨枕放在吊点位置，接地稳定;确保堆叠构件的位置平坦紧凑，不会下沉。

水没有堆积;组件按提升和方向的顺序水平堆叠，标志向外，板梁平放，不超过三层，逐层支撑牢固，层由隔板分隔分开相邻的成员。抬起混凝土桥梁板厂家时，可以将钩子钩在预嵌环上，或用钢丝绳悬挂在预留孔中。20世纪80年代中期以前，我国的预应力钢材的性能比国际上落后较多。提升时，注意不要损坏锄头。在吊装之前，检查砼质量和截面尺寸。如果有缺陷，请及时修复以避免安装过程中出现问题。

空心板绞缝处理方法探讨

空心板绞缝处理方法探讨

本文结合多座空心板梁绞缝维修效果对比,对常见的绞缝处理方法进行分析研究。

1 绞缝处理方法 目前,对绞缝处理主要常用方法。

(1)按原设计修复(方案1),凿除绞缝混凝土,按原设计图纸布入绞缝钢筋,重新浇注绞缝混凝土。混凝土桥梁板厂家安装后应无松动，梁与支架之间不应有间隙，否则铁件应平整。按此方案施工,需凿除原绞缝混凝土,并可能对空心板腹板造成损伤;另外,绞缝尺寸较小,后期浇注的混凝土因收缩徐变的影响与空心板粘结力不能保证,新设置的绞缝钢筋与混凝土的粘结容易损坏。

(2)空心板表面植п形筋(方案2),在空心板表面绞缝两侧横向植入n形钢筋[2-3]。此方案可不凿除老桥的绞缝混凝土,施工较方便,对老桥的结构损伤较少。

(3)板底粘贴钢板条(方案3),在板底绞缝两侧粘铁钢板条,通过空心板板底的横向变形使钢板受弯受剪来传递荷载[4-5]。10封端混凝土养护结束后，采用防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝及新混凝土进行防水处理。此方案能使钢板充分发挥作用,效果比较明显,但要求老桥空心板底面平整,并且相邻空心板底面高程相差不大,施工时需在桥下搭设脚手架。

(4)布置双层钢筋网桥面铺装(方案4),在空心板顶面,桥面铺装层内垂直绞缝布置双层钢筋,并浇筑钢纤维混凝土铺装 [6-7]桥面补强层加固法,要求铺装层厚度不得小于12 cm。其实，预制板之间不预留钢筋，主要还是考虑预制安装施工、温度应力等因素，这种梁桥一般不会从头到尾都是连续梁，要分联，设置伸缩缝，以防止温度的变化而拉断桥梁。通过增加桥面铺装层刚度来提高梁板的整体受力。此方案施工方便,质量容易控制,缺点是受相邻板块桥面铺装厚度

限制,若老桥桥面铺装厚度低于12 cm,就达不到应有的效果。

3 结束语 根据桥梁的维修结果比较,空心板绞缝的维修应优先采用空心板表面植п形筋、板底粘贴钢板条或布置双层钢筋网桥面铺装等方案,或者几种方案结合使用。

施工过程中要注意以下事项:

(1)老桥铰缝混凝土无明显破损、空洞病害时,不需要凿除铰缝混凝土。

(2)绞缝维修不要一道一道的单独处理,应结合桥面铺装整跨施工,提高梁板的整体效果。

(3)桥面铺装优先采用钢纤维混凝土结构。