桥梁预制板的安装要注意些什么

桥梁预制板是桥梁制作中必不可少的步骤，它的安装也十分的重要，一些注意事项是一定要了解清楚的，这样才能确保预制板的使用效果优良。

在用吊车安装桥梁预制板的时候一定要进行试吊，这时需要看吊车的起吊能力和吊车的摆放是否合理，切记这是必须要进行的一个步骤，起吊机的梁下严禁有人，还要确保作业范围内是否有障碍物，吊车的钢缆以及吊钩的检查，必要的一些养护是否都有，还有就是吊车所在位置的地基稳固问题，地基的稳固与否严重的影响吊车的安全，这是我们需要十分重视的问题。空心板绞缝处理方法探讨本文结合多座空心板梁绞缝维修效果对比,对常见的绞缝处理方法进行分析研究。

安全是我们一直在强调的问题，任何的安装前提都需要安全的保障，所以我们在安装桥梁预制板的时候切记不可大意，一定要多多注意上述问题。

桥梁预制板的优缺点分析

随着现在社会的发展，各种公路道路的修建也越来越多，桥梁预制板的使用是很受认可的，想要预制板的应用效果好，优缺点的了解是很重要的，以便更好的使用预制板。

预制板的制作是将若干钢筋平行串于两铆柱上，通过机械将其拉直并扭形，再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上，待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块，施工时纵向铺于楼板上；墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。优点是钢筋用量少、价格低、荷载轻、施工工艺简单。

但因桥梁预制板板块之间有缝隙，若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂、漏水，所以在使用的时候一定要做好规划、设计、施工、养护、维修等全部工作。

桥梁预制板之间为什么不需要预留钢筋

桥梁预制板的应用中，对此有了解的亲应该知道，预制板与预制板之间是不需要预留钢筋的，因此很多人担心它的连接不牢固，厂家为什么会这样做呢？

其实，预制板之间不预留钢筋，主要还是考虑预制安装施工、温度应力等因素，这种梁桥一般不会从头到尾都是连续梁，要分联，设置伸缩缝，以防止温度的变化而拉断桥梁。且一般设计为2到4跨为一联，这一联桥梁做简支变连续的施工，所以预制板的联与联之间无直接连接，只有伸缩缝。此方案施工方便,质量容易控制,缺点是受相邻板块桥面铺装厚度限制,若老桥桥面铺装厚度低于12cm,就达不到应有的效果。

但桥梁预制板的单联各跨之间纵向会有钢筋连接，桥墩和主梁之间的连接是支座，这样可以保障其安全的同时留有一定的伸缩缝，确保预制板应用安全。

后张法预制箱梁

后张法预制箱梁

1箱梁拆除端模后要及时对锚混凝土凿毛处理，凿除混凝土表面砂浆，露出石子。

2 压浆24h后，凿除压浆密封的砂浆，质检人员请监理工程师检查确认锚头水泥浆是否饱满，以推断孔道内压浆质量。检查确认没有问题后，凿除锚垫板及锚具外的水泥浆体，露出钢绞线。

3 对锚垫板、锚具及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。

4 按照设计图“通桥（2005）2211－Ⅱ－14”设置钢筋网片，也可以直接利用桥面防裂用钢筋焊接网，网片与梁端按设计要求留38mm净保护层。

5 制作一端带有螺纹的φ12钢筋，将钢筋旋入锚垫板的丝孔内，并将此钢筋与网片钢筋焊接，以固定钢筋网片。

6 模板采用δ＝12mm的小块竹胶板，竹胶板上钻孔，将带有螺纹的φ12钢筋露出，以便固定模板。模板低于锚穴顶部5cm，以便下灰及振捣。

7 封端混凝土采用C50无收缩混凝土，混凝土配合比为：水0.32：胶凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加剂0.011：0.09。一片箱梁封端混凝土大约0.7m3，混凝土严格按照配合比由混凝土搅拌站拌制，通过搅拌运输车运至现场，利用灰桶灌到模板内。灌注过程中要利用钢筋或φ30振捣棒振捣。必须保证混凝土质量。对进场的水泥要办理验收手续，注意核对其品种、强度、证明文件及出厂时间，分批进行检查，同时还要做好工地检验，袋装水泥堆放时还应垫底隔水、防潮，顶盖雨蓬，放入仓库，时间不超过3个月。

8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露钢筋并留出保护层。用钢抹子将混凝土面抹平处理。

9 混凝土终凝后要立即喷涂养护剂***。

10 封端混凝土养护结束后，采用防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝及新混凝土进行防水处理。