桥梁预制板的混凝土浇捣操作

混凝土浇捣操作是桥梁预制板制作中很重要的一道工序，对产品的使用有一定影响，了解清楚并严格遵守才能制作出符合应用需求的预制板，具体的操作方法是怎样的呢？

预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。桥梁预制板的生产工艺桥梁预制板的质量受其制作工艺的影响比较大，我们一定要清楚这方面资讯，这样才能确保制作的预制板性能优良，是我们一定要清楚的一个制作资讯。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保障时间，振捣要密实，不得漏浆。

对于墙体及大体积的桥梁预制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽方式。

桥梁空心板常见质量问题及原因

桥梁空心板常见质量问题及原因

桥梁空心板结构既可预制吊装，也可就地支架现浇，因而被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的上部结构。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。且一般设计为2到4跨为一联，这一联桥梁做简支变连续的施工，所以预制板的联与联之间无直接连接，只有伸缩缝。但在空心板预制过程中，经常会出现一些质量问题。下面来看看桥梁空心板常见质量问题及原因是什么？

　　（一）预制空心板容易出现的质量问题有模板跑模、变形；桥梁预制板的节段预制拼装造桥技术本质上和常规悬臂分段浇筑、节段预制顶推一样，是分段建造桥梁的一种，在原理上是从预应力结构、箱梁设计和分段施工法综合而成。底板超厚，顶板厚度不足；板的高度超过设计高度，以及长、宽等几何尺寸不符合标准；预埋件位置不准确，有的甚至漏设；钢筋保护层厚度不符合要求；蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，顶板产生裂缝，底板混凝土不平整。

（二）施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工；质量保证措施不具体，不能进行严格的质量检查、把关，是出现质量问题的主要原因。

桥梁预制板的后期养护

桥梁预制板的后期养护

桥梁预制板是建筑施工中使用的一种产品，其质量对以后的使用影响很大。此外，除了桥梁空心板的产品质量外，其后期维护也非常重要。

实际上桥梁预制板是现场安装的模板，之所以称为预制板，是因为它在工厂加工成型后直接运输到施工现场进行安装。受均布荷载受弯构件的跨中挠度，与构件跨度的四次方、荷载的大小成正比，而与构件截面高度的三次方、构件截面的宽度成反比。制作桥梁预制板时，首先需要用木板钉牢空心模型，将钢筋放在模型的空心部分上之后，用水泥填充空心部分，然后在干燥木板，其余的是桥梁空心板。桥梁预制板是在工厂进行加工和成型后运输到现场的模板，为了充分发挥其作用，应注意桥梁预制板的后养护。

在高温季节浇筑混凝土后，在1到2小时后向屋顶和模型腹板上喷水，以使桥梁预制板的混凝土表面保持湿润，避免因过度水化而造成梁腹板和应力集中区域高温和高温会导致不均匀的收缩裂纹。

有哪些因素影响桥梁预制板的强度

有哪些因素影响桥梁预制板的强度

　桥梁预制板是我们在建造建筑物的时候，会使用的材料之一，在使用的过程中需要注意的事项是什么呢，现在我们就来仔细的了解一下吧?

　　其实我们知道产品中的硅酸盐的强度是比较好的，硅酸盐水泥的耐磨性也就比较好。硬化过程中桥梁预制板的强度是逐渐增长的，因此在提到强度的同时也需要说明该产品强度的养护龄期，然后在加以比较。模板立好后检查保护层厚度和钢筋垫块是否符合要求，如有不当立即纠正。硅酸盐水泥具有快硬、早强的特点，3d抗压强度可达到28d的50%以上。根据大量的研究数据，我们发现大多数桥梁预制板厂采用的仍是将混合材与水泥熟料混合粉磨的工艺，使得混合材粒度较粗，混合材活性未能充分发挥，因此***指出，在所有影响因素中混合材掺量对水泥制品强度的影响可以说是明显的。

　　因为我们知道安装产品可以提高事物的美观度，为了保证产品的质量，需要注意一定要按照产品的设计图纸进行安装，这样才能保证产品的性能稳定，带来极大的好处