桥梁预制板的蒸汽养护

桥梁预制板养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化，常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。

养护经历的时间称养护周期，为了便于比较，规定测定桥梁预制板性能的试件必须在标准条件下进行养护，其蒸汽养护方法可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温；墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。升温速度不宜大于10℃/h；恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，不得超过65℃。

在桥梁预制板恒温养护期间，应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，且降温速度不宜大于10℃/h，保障预制板的正常使用。

在混凝土桥梁板构件的施工过程中，当构件达到规定的强度时，用起重机将其运到堆场，水平轨枕放在吊点位置，接地稳定;确保堆叠构件的位置平坦紧凑，不会下沉。

水没有堆积;组件按提升和方向的顺序水平堆叠，标志向外，板梁平放，不超过三层，逐层支撑牢固，层由隔板分隔分开相邻的成员。抬起混凝土桥梁板构件时，可以将钩子钩在预嵌环上，或用钢丝绳悬挂在预留孔中。提升时，注意不要损坏锄头。三、混凝土的强度等级的选择：常用C20、C25、C30，高强混凝土贡献不显著。在吊装之前，检查砼质量和截面尺寸。如果有缺陷，请及时修复以避免安装过程中出现问题。

在混凝土桥梁板构件的制作中，混凝土的收集时间不够掌握，收集的数量不足，这将导致面板的裂缝和裂缝。产品表面太浅或太深，即使没有拉动，预制板也会有冷缝、裂纹。

在混凝土桥梁板构件施工过程中，当构件达到规定强度时，用起重机将其运到堆场，水平轨枕放置在吊点位置，接地稳定;确保堆叠构件的位置平坦紧凑，不会凹陷，不会水积聚;组件按提升和方向的顺序水平堆叠，标志向外，板梁平放，不超过三层，逐层支撑牢固，层由垫子隔开，适当地保留相邻的宽度。桥梁板的规格一般有6、8、10、13、16、20、25、30、35、40、45、50m的。

桥梁预制板如何维护美观度

桥梁预制板如何维护美观度

桥梁预制板是我们在建筑行业中都是可以使用的，在使用的时候，需要维持产品的性能，现在我们就来仔细的了解这方面的知识介绍吧?

这时候我们需要在桥梁预制板表面上刮上一些腻子，等其干后，再用粗砂纸打磨三遍。用吹风机将柱子的表面那些打磨下来的腻子抹吹走。为了保证桥梁预制的平滑度，没有缝隙，便于下步刷油漆时用料少且光滑。（三）原材料质量控制及配合比的要求首先要保证其组成材料的质量，这是先决条件，对进场材料进行严格把关且经施工单位、监理、业主检验合格后才能使用。将油漆调拌均匀后，用喷漆机沿柱子的一边，有规律地喷漆，直至把柱子表面全部喷完。约五分钟后，再接着用同样方法再喷二遍。

如果我们发现桥梁预制板存在一些损坏的话，需要注意对其进行更换，这样才能一直维持产品的美观度，给我们带来极大的好处。