桥梁预制板的优缺点分析
随着现在社会的发展，各种公路道路的修建也越来越多，桥梁预制板的使用是很受认可的，想要预制板的应用效果好，优缺点的了解是很重要的，以便更好的使用预制板。
预制板的制作是将若干钢筋平行串于两铆柱上，通过机械将其拉直并扭形，再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上，待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块，施工时纵向铺于楼板上；优点是钢筋用量少、价格低、荷载轻、施工工艺简单。
但因桥梁预制板板块之间有缝隙，若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂、漏水，所以在使用的时候一定要做好规划、设计、施工、养护、维修等全部工作。
桥梁预制板的混凝土材料
原材和工艺是决定桥梁预制板质量的重要因素，混凝土材料是预制板制作中不可缺少的原料，了解清楚相关资讯，才能制作出符合我们要求的预制板。
从我国已建成的预应力混凝土桥梁预制板来看，大多都选用***0-C50混凝土，进而选用减水剂等添加剂制备塑性混凝土，并开展了泵送混凝土工艺。跟着桥梁跨度的添加，为削减桥梁结构的自重，混凝土逐步向高强、轻质方向开展。作为混凝土的改性资料，微硅粉高强混凝土具有易浇注，全体密实，长时间安稳及强度特色，可进步修建的内涵质量。
所以桥梁预制板在桥梁修建市场上具有极大的推广使用价值，混凝土将持续朝高强、高性能方向开展，免振混凝土、密筋混凝土可能在结构中试用，感兴趣的亲可详细了解一下。
桥梁空心板如何做好质量控制？
（一）首先应建立质量保证体系，落实质量控制措施。坚持项目经理、总工、质检员、工长及施工人员自上而下层层负责，在内部签订责任状。把各道工序施工、自检内控及检测标准、工序交接责任到人，层层把关。严格按施工规范、技术标准做到精心***、精心施工、严格自检自控，对工程中存在的问题及时发现、及时处理。
（二）拌和设备的选择和使用
为保证混凝土组成材料的用料准确，必须选用带有准确自动计量的拌和站。拌和站投入使用前，应调好砂、石料及水的用量，并用标准秤核对是否准确，不准确应重新调试，直到准确为止。
（三）原材料质量控制及配合比的要求
首先要保证其组成材料的质量，这是先决条件，对进场材料进行严格把关且经施工单位、监理、业主检验合格后才能使用。钢筋及预应力钢材进场时必须具有出厂合格证，并进行外观检查。表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷。钢筋进场时，每批20t为一个取样单位，经试验合格后，方可使用。钢筋及预应力钢材必须堆放在已经硬化的地面，且距地面高度大于20cm，并用雨布严密覆盖，防止雨水和油污侵蚀。切割时严禁用电焊、氧炔气，必须使用切割机切割。
水泥按照配合比设计中使用的水泥品牌、标号使用。通常选用普通硅酸盐P.O.42.5型水泥。每批水泥进场时，必须有出厂合格证，每100t为一个取样单位，不足100t的仍按一批取样进行试验，试验合格后方可使用。对进场的水泥要办理验收手续，注意核对其品种、强度、证明文件及出厂时间，分批进行检查，同时还要做好工地检验，袋装水泥堆放时还应垫底隔水、防潮，顶盖雨蓬，放入仓库，时间不超过3个月。
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