桥梁预制板之间为什么不需要预留钢筋

桥梁预制板的应用中，对此有了解的亲应该知道，预制板与预制板之间是不需要预留钢筋的，因此很多人担心它的连接不牢固，厂家为什么会这样做呢？

其实，预制板之间不预留钢筋，主要还是考虑预制安装施工、温度应力等因素，这种梁桥一般不会从头到尾都是连续梁，要分联，设置伸缩缝，以防止温度的变化而拉断桥梁。且一般设计为2到4跨为一联，这一联桥梁做简支变连续的施工，所以预制板的联与联之间无直接连接，只有伸缩缝。

但桥梁预制板的单联各跨之间纵向会有钢筋连接，桥墩和主梁之间的连接是支座，这样可以保障其安全的同时留有一定的伸缩缝，确保预制板应用安全。

桥梁预制板的节段预制拼装法

桥梁预制板的使用中，安装方法是非常重要的，对预制板的使用有很大影响，节段预制拼装法是其中使用比较普遍的，我们一定要清楚正确的拼装方法。

上述所讲的节段预制拼装法一般是指以纵向为主进行分段预制和拼装的造桥技术，即是将桥梁的梁体延纵向划分为节段，在工厂预制后运输至桥位进行桥位组拼，即先“化整为零”后“化零为整”，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁建造方法。由于工艺要求，其梁体截面一般采用箱型梁，国外也见槽型梁形式。

桥梁预制板的节段预制拼装造桥技术本质上和常规悬臂分段浇筑、节段预制顶推一样，是分段建造桥梁的一种，在原理上是从预应力结构、箱梁设计和分段施工法综合而成。

影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施

影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施

影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多，概括起来，主要有以下几种：电子自动搅拌设备误差较大；水灰比不准确；集料不符合要求；不同材料之间“窜料”；试件制作不标准；砼振捣、养护等原因。如有些工地的搅拌站工人经验不足或责任心不强，没根据集料含水量变化及时调整用水量，造成水灰比波动较大，砼离析、强度离散性大。有的工地试件制作由民工代劳，试件取样随机性不足，抗压试验的加载速率也不符合要求。有的工地砼工人没经过专门培训，振捣不符合要求，梁端锚下砼漏振造成张拉时梁端压裂，或过振出现水纹，浮浆过厚。

质量监理***和措施：

①加强混泥土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。

②材料进场进行严格检验，经常测定粗、细骨料的含水率和混凝土坍落度，对外加剂采用应特别重视，加强巡视和旁站，及时发现问题，督促试验人员调整施工配合比。

③试件的制作、试验应注意制作、***、试验操作的规范性，经常用回弹仪对实体质量进行校验对比。

④对电子自动搅拌设备可参照《GB/T10171-2005 混凝土搅拌站(楼)》进行检查控制，对自动搅拌设备的配料斗的挡板进行加高，以防止材料之间的"窜料"现象发生。

⑤对砼振捣的程序、振捣时间要严格控制，防止漏振或过振。