桥梁施工现场“十不准”

桥梁施工现场“十不准”

张拉作业十不准：

1、未经岗前培训不准作业

2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业

3、张拉千斤顶未检定或检定周期超限不准作业

4、未确定联络信号或信号不良不准作业

5、锚具使用前未检验合格不准作业

6、高压油管未经耐压试验合格不准作业

7、油泵、千斤顶、锚具发现异常情况现场不准作业

8、千斤顶支架未与构件对准和不稳固不准作业

9、张拉时不准人员从千斤顶下面通过或停留

10、其他安全措施不完备不准作业

钢筋作业十不准：

3、未进行安全技术交底或交底不清不准作业

4、工具和机械设备不合格不准作业

5、夜间照明不足不准作业

6、靠近架空线路未采取有效隔离措施不准作业

7、雷雨天气不准露天作业

8、操作平台不稳定不准作业

9、不准在绑扎好的钢筋或模板支撑上行走和攀登

混凝土作业十不准：

3、作业场所的环境和安全状况不符合规定不准作业

4、工具设备不合格不准作业

5、夜间照明不足和未使用安全电压工作灯不准作业

6、使用震动泵时电源线有破皮漏电现象不准作业

7、人工推送混凝土未在坡道上设置防滑装置不准作业

8、混凝土吊斗未停稳不准下料

9、拌和机运转时不准将工具伸入筒内作业

T梁存放支护方案

T梁存放支护方案

一、目的

为了保证梁场存梁工作的质量及安全，使梁体存放安全稳定，不发生个梁体倾覆事故，定本作业指导书。

二、适用范围

本指导书适用于中铁七局集团郑州公司郑州东制梁场存梁工序。

三、编制依据

通桥（2005）2101及通桥（2005）2201系列图纸。

《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005

四、存梁支护方案

1、准备工作

由于梁体较重，在后期采用双层存梁的高度达到5.6米，支护难度较大。为防止在存梁过程中发生倾覆事故及存梁台座倾斜造成梁体发生扭曲受力损坏梁体，存梁前存梁负责人和存梁班组应仔细确定、熟悉存梁位置，对所存放的台座进行认真检查整修，排查***台座，确保存梁台座平整，应事先在存梁台座画好存梁区间线梁与梁的间距，梁端与存梁台座的间距。

2、单层存梁

首先，在存梁前检查、复查龙门吊性能。使其全部处于良好的工作状态再按照移梁指导书进行移梁待移到存梁正位，静止5-10分钟，使梁体基本水平不摆动，在两端存梁台座画好的落梁区域内平放2cm厚硬杂木板，自然找平，然后徐徐落梁，使梁体平稳和存梁台座完全接触。

其次，待梁体平稳落梁后，在梁体两端采用加工的圆杂木竿进行支撑，并且经常检查支撑竿是否松动，使杂木竿始终处与受力状态，防止发生梁体意外倾覆事故。

3、双层存梁

在单层梁存放完毕后，再进行双层存放。在双层存梁前，需要预制110cm×50cm×20cm C55钢筋混凝土垫块。将提前预制的垫石放在底层梁的腹板的正上方位置，利用硬杂木板垫平（桥面存在 %横向排水坡），同时准备好杂木竿，在梁安全存放至垫石上后，在梁两端垫石两侧采用方木段支撑。

预制T梁混凝土施工中存在的质量问题

预制T梁混凝土施工中存在的质量问题

1、表面光泽度问题

在T梁预制施工中，表面色泽混杂、质地粗糙等现象时有发生。其主要原因是由于水泥、掺合料的配比和品种错误以及模板内侧粗糙造成的。在施工时，水泥选用品种错误或者用别的材料代替，都会造成T梁色泽的混杂。而在预制T梁时，如果没有对模板内壁进行打磨处理，就有可能由于模板内部的平整度差而导致预制T梁的表面出现粗糙。

2、蜂窝现象

蜂窝现象是影响T梁混凝土质量的一个重要因素。它是由于其混凝土的局部浆体的用量不足造成的。在对T梁的桥面板和腹板进行过振施工时，由于水泥和气外加剂的融合性差，会使得新拌混凝土出现泛浆、扒底、离析等现象，造成浆体的上浮，从而导致混凝土出现局部蜂窝的现象。

3、麻面现象

麻面现象的产生主要是由于新拌混凝土的振捣不均造成的。T梁的马蹄形部位中钢筋的密集造成振捣难度的加大。使得混凝土在进行振捣时，不能很好的排除其内部的气泡，尤其是马蹄部分上坡模板内的气泡，从而导致麻面现象的出现。另外，新拌混凝土的和易性低、坍落损失速度过快、拌合物欠振等也是麻面产生的原因。

4、气泡现象

在施工中常常为了增强混凝土的抗冻性和和易性而加入引气剂等外加剂。这会在新拌混凝土中产生大量的气泡。在这些气泡中，体积较小的气泡能够用于混凝土内毛细孔的填充，但密而大的气泡则会形成气泡现象，导致T梁质量的缺陷。气泡现象的产生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振捣、拌和力度，养护管理等方面不到位造成的。