混凝土泵的操作

应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

混凝土输送泵是现在混凝土浇筑中不可缺少的设备，它可以大大的提高工程的速度，减少人工的成本。混凝土输送泵在现在施工中可以灵活的运用起来，在使用当中维修要注意以下几个重要的环节。

1,要准确的判断出故障的所在和与其相连的部位。

2,在维修的过程中注意不要损坏其他的部位。

3,需要更换的零件不能凑付也不能那其他的代替。

小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。混凝土输送泵的机型不同，适应的施工场地也不同，所以在选用机型的时候除了要考虑混凝的浇筑量，还要考虑到建筑的类型结构、施工要求、现场条件和周围环境等。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。

主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。

拥有丰富的混凝土输送泵实践经验的从业人员们，很清楚选对泵送混凝土的输送管是多么的重要。比如配管要根据浇筑计划、浇筑顺序、浇筑速度来确定。输送管的长度尽可能短，并尽可能少用弯管和橡胶软管，以减少压力损失。

输送管要求采用无龟裂、无孔、无凸面损伤的材料，往高处泵送或压力特别大时，要尽可能采用管壁较厚的输送管。小型混凝土输送泵所配套的三米管道重量仅“29公斤”，同时管道的耐用度与强度都得到了极大的提升，采用的快速管卡，免掉繁琐的拧螺丝等步骤，只需要把管道对接好，垫上胶圈，用手一转，就自动卡好了。利用管道泵送混凝土有利于连续浇筑，并减少移动设备等附加工作量。而在施工之后，掌握混凝土输送泵的***技巧，使混凝土输送泵的寿命有限提升，也非常重要。