介绍大骨料混凝土输送泵

所选骨料不得超过钢筋净距离的四分之三;它不能超过结构表面长度的四分之一;其承受粒径的要是指输送管的内径，粒径过大，会导致输送管堵塞，影响泵送的顺利进行。选择骨料时，必须要求尽可能低的***杂质，二级建筑柱泵品牌，其自身强度符合要求。选择骨料时，必须要求尽可能低的***杂质，二级建筑柱泵品牌，其自身强度符合要求。在选择粗骨料和粗骨料时，细石超小型二次施工柱泵的粒度公差范围主要要求满足以下条件：可连续工作，数十倍的劳动效率，提高生产效率，减轻人为负担。微流控压力控制，性能稳定，结构稳定，故障率低，使用寿命长。采用液压原理增加压力，送远，增加高度，缩短工期。轻巧，奔跑，方便。体积小，移动方便，可在狭窄空间内建造。这台机器的优点;目前的好产品价格便宜，性能优越。

当混凝土泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回挪动，这不只损耗了泵送压力，而且是泵管之间的衔接部位处于冲击和连续受拉的状态，可招致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因而必需对泵加以固定。混凝土输送泵是现在施工建设的好帮手，大部分工地都能用到。若要延长混凝土输送泵的使用寿命，日常***少不了。尤其是对易损件活塞和输送缸要特别注意。当混凝土泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。

a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。

b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。

c、散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。

d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。

e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。

说到混凝土输送泵的***，其中重要的一部分就是其液压系统的***。上述对于液压系统，液压油及液压管路进行了全l方l位检测方法概述，希望能对广大用户有所帮助。

混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑？

混凝土泵在使用过程中，要随时保障其各部分系统良好的润滑效果，其中S管及搅拌的润滑非常重要。那么混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑呢？

在进行润滑时，建议采取自动润滑方式予以润滑，时刻检查油罐内的油位，同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞，若在泵送过程中发现指针长期溢出，则应立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着一起堵塞，工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。1、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。

在加注润滑脂时，必须注意保持加注容器的干净无损，同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中