泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置。
工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免;
泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故;
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，柴油混凝土输送泵，在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米)，柴油小型混凝土输送泵，非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护;
在日常的作业过程中，我们应该怎样正确使用混凝土输送泵呢？
一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们要注意以下问题：骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，柴油混凝土输送泵厂家，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，柴油式混凝土输送泵，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。
把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机。
进行检查维护及其他收尾工作。
(1)输送管道的清洗
输送管道的气洗工作步骤
a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。
b.把根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。
c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。
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