混凝土二次构造柱泵适用于大型建筑建房施工中房屋边角和墙交界处，室内门窗周边以及过长的墙中间等位置用混凝土浇筑一些柱子与圈梁，地梁，基础梁整体结合起来增强房屋砌体的稳固性以及抗震性。构造柱浇注混凝土泵有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。输送管要求采用无龟裂、无孔、无凸面损伤的材料，往高处泵送或压力特别大时，要尽可能采用管壁较厚的输送管。泵送，泵送系统是人工施工的10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。耐磨金眼镜板和切割环，长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命，优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高。

混凝土输送泵使用规范

泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置。

工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免;

泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故;

施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米)，非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护;

混凝土输送泵液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等合作件的磨损、拉伤，使液压泵内走漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将发生流量脉动，引发较高噪声。具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：1、每日检查每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。此时可恰当加大小型天泵输送泵车先导体系变量***的偏角，以改进内走漏对泵输出流量的影响。

混凝土输送泵吸空现象是构成液压泵噪声过高的主要原因之一，当油液中混入空气后，易在其高压区构成气六现象，并以压力波的方法传达，构成油液振荡，导致体系发生气蚀噪声。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。其主要原因有：当小型泵车液压泵工作中出现较高噪声时，应首要对小型天泵输送泵车上述部位进行检查，发现问题及时处理。