一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加。输送管要求采用无龟裂、无孔、无凸面损伤的材料,往高处泵送或压力特别大时,要尽可能采用管壁较厚的输送管。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值。
混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常。
在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。
在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。
混凝土输送泵吸入空气的解决方法:
1、参加水泥砂浆:一般当产品混凝土的吸入和泵送中止时,主油路压力显着下降,料斗内的产品混凝土会下得很慢,拌和也往往发作困难,终泵送油压降低到零,产品混凝土输出彻底中止,推送机构空载循环。混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。比较方便的处理办法一般是在产品混凝土输出还未彻底中止,即主油压还未降到零以前,在料斗内参加一些水泥砂浆,同本来的产品混凝土一起拌和后泵送。
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