混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。

具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：

半年检查

如果泵送混凝土12000立方米或半年时间可以做如下检查，如滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤及汽车部分例行检修。

如果泵送混凝土达到24000立方米或达到一年时间可以做如下检查，如搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油等都需要进行检查。

混凝土输送泵如何选购：折叠技术参数；一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数:输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式，按照***新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。

混凝土输送泵是现在混凝土浇筑中不可缺少的设备，它可以大大的提高工程的速度，减少人工的成本。混凝土输送泵在现在施工中可以灵活的运用起来，在使用当中维修要注意以下几个重要的环节。

1,要准确的判断出故障的所在和与其相连的部位。

2,在维修的过程中注意不要损坏其他的部位。

3,需要更换的零件不能凑付也不能那其他的代替。

混凝土输送泵液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等合作件的磨损、拉伤，使液压泵内走漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将发生流量脉动，引发较高噪声。一、在现场施工前需检查小型混凝土输送泵的各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。此时可恰当加大小型天泵输送泵车先导体系变量***的偏角，以改进内走漏对泵输出流量的影响。

混凝土输送泵吸空现象是构成液压泵噪声过高的主要原因之一，当油液中混入空气后，易在其高压区构成气六现象，并以压力波的方法传达，构成油液振荡，导致体系发生气蚀噪声。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。其主要原因有：当小型泵车液压泵工作中出现较高噪声时，应首要对小型天泵输送泵车上述部位进行检查，发现问题及时处理。

小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。二、冷却风扇冷却风扇之多级控制伴随着卡车发动机的技术发展，发动机热管理系统中，冷却系统风扇设计也经历了不小的变革，归纳起来主要经历了三个阶段：早期的刚性风扇，硅油离合器风扇，还有目前***的电磁离合器风扇与电磁硅油离合器风扇。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。

主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。