混凝土输送泵使用规范

泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置。

工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免;

泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故;

施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米)，非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护;

改善混凝土的和易性对控制工程施工质量具有重要的意义：

1、砂率

在混凝土中所用砂的质量占砂石总质量的百分率称为砂率。在水泥浆量一定的情况下，若砂率过大，则集料的总表面积过大，使水泥浆包裹层过薄，拌合物显得干涩，流动性小;若砂率过小，砂浆量不足，就不能在粗集料的周围形成足够的砂浆层而起不到润滑作用，也将降低拌合物的流动性，而且由于砂浆量较少，对水泥浆的吸附不足，将影响拌合物的粘聚性和保水性。停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用，混凝土输送泵清洗可以分为湿洗和干洗两种方法。

砂率不能过大，也不能过小，的砂率应该是使砂浆的数量能填满石子的空隙并稍有多余，以便将石子拨开。这样在水泥浆一定的情况下，混凝土半何物能获得流动性，这样的砂率称为合理砂率。在工程上可以通过试验找出合理砂率，也可通过石子空隙率计算所需砂率。

混凝土输送泵吸入空气的解决方法：

清除劣质产品混凝土：当泵送中止时，假如参加水泥砂浆无法凑效，此刻就该打开卸料门，把料斗和阀箱内的劣质产品混凝土清除去，再从头进行泵送。

需求指出的是，从头泵送时应先向料斗内参加一些水泥砂浆，或用灰浆丰富的高坍落度产品混凝土，往往这种过程需求通过几回反泵操作才能使泵送正常化。在处过程中，需求留意的是，向产品混凝土泵供料中止时，若把料斗内的存料留得太少或彻底泵空，那么再次来料泵送时，也会发作吸入空气而无法泵送的状况。假如混凝土的质量好，可采用几回反泵操作而使泵送正常化。假如质量一般，则需添加水泥砂浆才能***正常泵送。小型混凝土输送泵：1、砂粒粒径、水泥等级、配比等应契合小型混凝土输送泵厂家所规则的机械性能要求。