混凝土泵的操作

准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。

改善混凝土的和易性对控制工程施工质量具有重要的意义：

1、砂率

在混凝土中所用砂的质量占砂石总质量的百分率称为砂率。在水泥浆量一定的情况下，若砂率过大，则集料的总表面积过大，使水泥浆包裹层过薄，拌合物显得干涩，流动性小;若砂率过小，砂浆量不足，就不能在粗集料的周围形成足够的砂浆层而起不到润滑作用，也将降低拌合物的流动性，而且由于砂浆量较少，对水泥浆的吸附不足，将影响拌合物的粘聚性和保水性。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。

砂率不能过大，也不能过小，的砂率应该是使砂浆的数量能填满石子的空隙并稍有多余，以便将石子拨开。这样在水泥浆一定的情况下，混凝土半何物能获得流动性，这样的砂率称为合理砂率。在工程上可以通过试验找出合理砂率，也可通过石子空隙率计算所需砂率。

拥有丰富的混凝土输送泵实践经验的从业人员们，很清楚选对泵送混凝土的输送管是多么的重要。比如配管要根据浇筑计划、浇筑顺序、浇筑速度来确定。输送管的长度尽可能短，并尽可能少用弯管和橡胶软管，以减少压力损失。

输送管要求采用无龟裂、无孔、无凸面损伤的材料，往高处泵送或压力特别大时，要尽可能采用管壁较厚的输送管。小型混凝土输送泵所配套的三米管道重量仅“29公斤”，同时管道的耐用度与强度都得到了极大的提升，采用的快速管卡，免掉繁琐的拧螺丝等步骤，只需要把管道对接好，垫上胶圈，用手一转，就自动卡好了。利用管道泵送混凝土有利于连续浇筑，并减少移动设备等附加工作量。在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。