由于混凝土输送泵施工时，其施工现场一般远离修理厂所，如在施工现场出现故障，往往不具备利用设备诊断的条件，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测等方法来检查寻找故障。

1.在混凝土输送泵车的水箱中加防冻液。使水箱中的水一直流动，使混凝土不会结冰。

2.在浇筑时，则可使用加热集料或热搅拌水，加热混凝土。但这种方式会导致管道内的混凝土快速凝固，所以需要长时间地搅拌以防止混凝土的沁浆。

混凝土输送使用步骤：

接通电源后启动机器检查电机转向是否正确，放倒料斗按浇筑高度选择合适的螺旋绞龙进行拼接。先将上下螺旋绞龙叶对齐插入，再套入相应长度的绞龙管，然后锁紧绞龙管上的锁紧扣，再按照上面的拼接步骤进行安装，绞龙立起来后应高于所有浇筑的地方。

将出料口软管伸到柱子进灰口，先泵送稀灰湿润管道，然后就可以正常使用。浇筑完成后应将机器反转几秒钟，这样做是为了将输送管内的余留的混凝土导出来，然后再将料斗和输送管清洗干净即可。

混凝土是建筑中是不可缺少的材料，对于使用二次结构输送泵浇筑混凝土施工，应按照相关要求进行，规范操作才能保证浇筑混凝土能顺利的进行。

浇筑混凝土时从二次结构输送灰的出料口下落的高度不能超过2米，应分段或分层连续进行浇筑，如果中间必须停歇，应在前层的混凝土初凝前将后层混凝土浇筑好。浇筑过程中应注意留间模板、钢筋、预埋件等构件有没有移动或变形或堵柱的情况。

混凝土输送泵输送管怎么选？

输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的粒径进行选择。输送管径与粗骨料粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。

当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。