数控弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故，将会造***员或机器的损伤。因此，设备的操作人员进行严格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。钢筋弯箍机的构成包含减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面，其主要特征是：双级制动电机与减速机直联作一级减速。 开机前准备 1 操作人员戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。 2 确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。 3 为使设备具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。 4 检查各箱体、减速机内润滑油是否充足. 应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。

弯箍机常规抽油机的结构

游梁的摆角也就不同，导致平衡半径也随之改变，弯箍机驴头平衡重作用到曲柄轴上的扭矩也随着曲柄转角的改变而变化，适时的改变了作用到曲柄轴上的扭矩与光杆载荷平衡；2确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。另外，调节平衡时非常方便，在悬点处于上死点时，加减小1平衡块的数量，就可以达到改变扭矩的作用，更好的适应油井生产情况，实现良好的动态平衡。欢迎致电我厂！

钢筋弯箍机采用两组伺服系统，一组用来控制钢筋的校直和进给，另一组用来控制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。设备正常运行时，应关闭安全防护门与后门，以免钢筋弹出伤人和触电事故的发生。采用C语言等进行程序设计，依据伺服驱动器的数模转化关系进行程序设计，控制部分的***是如何实现对钢筋进给位移及钢筋弯曲角度的控制。

控制系统需要完成两方面的控制，首先控制钢筋的进给长度使其达到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环控制完成；其次对扭头的加工角度进行控制，一次扭转就达到加工设计角度是有困难的，因此由角度传感器传送的角度信息利用另一组闭环控制系统完成对角度的控制。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作实际耗电：4--5。