钢筋弯箍机的介绍

1.折弯成型机构

本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可自由控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。

2.快速剪切机构

本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信号后瞬间完成剪切动作。动作方便快捷。

3.垂直整直机构

本站主要是调整钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直方式。只需调整各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。

液压、电气无级变速装置。弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速，往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大，而不能完全满足主传动的使用要求，在主轴低转速时会出现功率不足的现象，一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型弯箍机或数控弯箍机。2）应用总线系统和总线型伺服系统随着需求的增加，国内伺服厂家也在不断研发性能更优良的总线型伺服系统。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机，今后将是发展的趋势。

全自动弯箍机工作原理

全自动弯箍机工作原理

1、钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其余竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机前进按钮观察钢筋是否调直，如达不到要求在适当调节各手轮使钢筋达到要求并能顺利进入弯箍机构。认识装备布局和遵照操作规程,正当应用装备、经心保护装备、避免产生变乱。

2、箍筋尺寸的调节，按箍筋尺寸要求调节各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用专用工具手柄(随机附带)转动齿轮轴移动各弯曲点使其达到箍筋尺寸要求后锁紧固定螺栓不能松动。

关于数控弯箍机开机运行的注意事项

设备正常运行时，应关闭安全防护门与后门，以免钢筋弹出伤人和触电事故的发生。打开或关闭安全防护门时，前后呼应，以防碰伤他人。切刀剪切时，应远离切刀位置，防止钢筋切头伤人。因钢筋的机械性能会有差异，弯曲过程中将产生弯曲后尺寸和设定尺寸不同，这时需要进行长度补偿调整或重新设定数据。机械运行时严禁人或其它生物直接或间接的接触机械的运动部位和工作中的钢筋。并准备好各种各样芯轴专用工具挡，按生产加工钢筋的直徑和钢筋弯箍机的规定装好芯轴(应是钢筋直徑的2。否则会造成严重的伤害事故。