还有一些情况也能导致钢筋弯箍机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速。

此外，不同厂家生产出来的钢筋弯箍机本身在结构和性能方面也存在着一定的差距，这就会导致一些设备在加工钢筋时，表现出来的性能有好有差，相应的设备运转效率自然也会有的高一些，有的低一些。

针对上述的这些原因，相关应用单位一定要给予足够的重视，才能对症下药，提高钢筋弯箍机的运转效率。

想要保障自动钢筋弯箍机的使用效果，合理进行调整是十分有必要，正常的工作状态能够保障加工的质量和设备使用寿命。④销轴和套筒的胶合在高速、重载时，链条所受冲击载荷、振动较大，销轴与接触表面难以维持连续的油膜，导致摩擦严重而产生高温，使元件表面发生胶合。牵引机构的调整： 自动钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。

数控钢筋弯箍机是目前十分实用的钢筋加工自动化设备，其极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，选购合适的设备能大大提升加工效率，那怎样选购合适的数控钢筋弯箍机？电机功率的选择：市场上的钢筋弯箍机设备类型有很多，设备的电机功率是影响加工性能和效率的重要影响，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机，功率小的做不了热轧三级钢，有较高的钢筋加工需求情况建议选用11KW的。满足加工中心自动换刀(ATC)以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有的准停控制。