弯箍机的设计

为了提高送料电机与折弯电机的同步精度，在钢筋的送料上加装一个外接编码器，这个编码器将两个建立同步关系的轴进行了位置闭环，通过外接编码器反馈的位置与伺服内部的数据交换进行比较，来提高伺服同步的精度，这得益于ACO伺服驱动器的模块化结构设计，在其插入槽位里可以有通信、当前轴编码器，还有两个驱动器插入模块支持第三或第四编码器的输入，而折弯和送料轴的同步关系本身是通过Ethernet POWERLINK实时以太网进行速度、位置信号的交换。

钢筋弯箍机的介绍

数控钢筋弯箍机采用两组伺服系统，一组用来控制钢筋的校直和进给，另一组用来控制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。采用C语言及VISUALBASIC进行程序设计，依据伺服驱动器的数模转化关系进行程序设计，控制部分的***是如何实现对钢筋进给位移及钢筋弯曲角度的控制，机械在使用时要注意才做规范。

弯箍机的介绍

该设备稳定性强、故障率低，本款数控弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅***，蕞大产能约1800个箍筋/小时。

简易操作介绍：

一.根据端子接线图，正确连接所有外围设备。

二.检查接线，合上配电柜内所有空气开关。

三.点击“上电启动”按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击“急停”按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。

四.弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。