数控弯箍机验收程序

数控弯箍机验收程序

(1)依据订货合同核对发l票、货运单、设备型号、规格和价格，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否符合。若发现问题应立即向承运单位及生产厂提出质询索赔或拒付货款。

(2)开箱检验，以说明书、装箱单、合格证核实所有物品的种类，并认真填写开箱检验单，备作索赔依据。

(3)数控弯箍机技术检验。对整体装运的设备，需安装的应安装到位，对解体装运的应及时开箱组装，使其及早达到试车状况，按相应的标准验收。

钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；进行钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机，经过水平校直、垂直校直后，在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接，计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统，同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外***经验、***技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。

全自动钢筋调直弯箍机工作原理

全自动钢筋调直弯箍机工作原理：在牵引机构的送进过程中，通过外、内矫直机构将盘条钢筋进行矫直，然后由弯曲机构根据程序设定进行角度弯折。经过一系列的折弯后形成所需形状后切断。任意图形供您随意选用。随着建筑业的发展，越来越多的建筑物，使用钢筋水泥形式的建筑方式，这种建筑方式不仅建造速度快，还具有防震的作用。能自动完成钢筋的调直、延伸、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省人、省料、数控钢筋弯箍机加工精度高、生产，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。广泛用于铁路、公路、桥梁类建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛。

钢筋弯箍机的优点

钢筋弯箍机的优点：

1.省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。

2.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，，节省材料的浪费。

3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋

4.采用***的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。

5.采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。

6.一人即可上机操作，生产，可代替20—35名工人生产效率。