1、 皮带跑偏是带式输送机运行中常见的故障。

为了解决这类故障，必须注意安装和日常维护的尺寸精度。产生偏差的原因有很多，需要根据不同的原因进行处理。

1、调整托辊总成

当带式输送机的皮带偏离整个带式输送机中部时，可以调整托辊组的位置来调整偏差；制造时，托辊组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。具体的调整方法是皮带哪一侧有偏，托辊组哪一侧朝皮带方向向前移动，或另一侧向后移动。如果皮带向上偏离，惰轮组的下部位置应向左移动，惰轮组的上部位置应向右移动。

2、安装对中惰轮组

定心托辊组有中间轴式、四杆式、立辊式等多种形式。其原理是利用挡块或托辊沿水平方向旋转，挡块或产生侧向推力，使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般来说，当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向运行时，这种方法更为合理，因为较短的带式输送机更容易偏离，不易调整。长带式输送机不要使用这种方法，因为定心辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

本实用新型结构新颖，运输安全可靠，云南装车输送机械的安装，运输效率高。具有连续输送功能，是的垂直输送机设备。节省空间，云南装车输送机械价格，易于维护，使用寿命长，可配合临时存放、冷却、上下连续搬运、进出仓库等。

链板式螺旋提升机广泛应用于、酒类、饮料、邮政、报业、物流、印刷、食品、、电子等行业。可根据使用环境和现场条件选用不锈钢或碳钢。不锈钢链板式螺旋提升机广泛应用于食品饮料等安全要求较高的场合，而碳钢链板式螺旋提升机通常用于等无水、无腐蚀的环境中。螺旋输送机的输送带采用上海奇奈机械有限公司定制的输送链板或输送网带。

螺旋输送机全长：60m碳钢底链，48m不锈钢底链。

螺旋输送机输送宽度：200mm、300mm、400mm、600mm等规格。

螺旋输送机提升高度：

1、单传动为6m，但实际输送速度和负荷应根据总匝数而改变。

2、可串联多台机组，高度20米。

筒是带式输送机的主要旋转部件。不均匀的材料结构、零件形状误差、加工误差、装配误差和结构形状的部分不对称等原因，会导致滚筒质量点向轴线分布不均匀，这将使滚筒的主惯性轴在旋转中的与旋转轴不重合，造成离心力的不平衡，即静态不平衡。特别是对于重型或高速滚筒，即使它具有非常小的偏心度（滚筒的旋转部分的轴线与旋转轴的偏心度），也会引起非常大的不平衡离心力，这将直接磨损轴或轴承座，并且由于不均匀的应力，易引起振动，使带式输送机运行稳定性差，缩短了输送机的使用寿命。因此，输送机，原则上，不平衡离心力越小越好。在实际生产过程中，必须控制在允许的范围内。

1、汽包静不平衡允许值的确定

根据gb-10595-1989《带式输送机技术条件》的要求，滚筒静平衡精度等级应符合G40标准，即滚筒转动部分的允许不平衡度应等于或等于40，小于40时应满足要求。汽包静不平衡允许值与旋转部分（即转子）的质量、允许偏心率和转子转速有关。不同带速下，同一滚筒的静不平衡允许值不同。带速越高，允许值越小。

2、汽包静不平衡的控制方法

当汽包静不平衡值超过规定的允许值时，云南装车输送机械生产厂家，尽管汽包转接器可以通过添加材料来补偿，但存在以下缺点：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③长期运行后，配重容易脱落；④过多则不予补偿，在设计和工艺上不允许。