气力输送机系统用于输送机水泥。具有工艺密封性好、环保、无粉尘、不受场地和空间限制、工艺布置灵活、土建费用低、施工速度快、设备运行可靠、维护费用低等优点，适合老厂改造和选择。在使用溜槽、链式输送机机等受空间限制的常用输送机设备的情况下，采用气力输送机系统输送机水泥更为方便。但在安装、调试和使用过程中，由于操作不当，会出现一些安装不顺的故障：下料不顺，充气室积料堵塞，气力输送机能力达不到设计要求，料封泵和仓体正压，物料向外喷射，云南装车输送机械600带宽，仓顶烟气大，扬尘大，环境污染严重，排放不合格，有时停磨，系统启动不正常。

1、问题

（1） 给水泵出料不畅，输送机能力低。磨煤机出力35t/h，输送机，由于无法达到水泥气力输送机系统的能力，给料泵上方的小筒仓已满，磨煤机停机。

（2） 料封泵上方仓内压力大，阀板法兰向外排料，泵体上方正压向外排烟，烟溢出水泥仓上部。

（3） 水泥筒仓顶部有灰尘。

（4） 罗茨鼓风机压力低，只有0.02MPa。

（5） 均化室有积料，泵体底部进排气管积料堵塞。

带式输送机转运点铺料。控制运输量，加强运输车的维护***。

皮带偏离时材料的散射。根据以上皮带跑偏处理措施可以解决。

当凹面皮带悬挂时，处理散落的材料。在机器设计中应增加凹面的曲率半径。

凸段曲率半径也影响带式输送机的物料输送。当槽角值大于40°时，带式输送机的其它部位可能出现气功或打折现象。要解决这一问题，必须减小槽角的值或延长过渡段长度的间隔，使皮带过渡段的槽角缓慢，避免因过渡过快而产生折价或起拱现象。此外，还可以通过增加皮带凸部的曲率半径来解决这类问题。

筒是带式输送机的主要旋转部件。不均匀的材料结构、零件形状误差、加工误差、装配误差和结构形状的部分不对称等原因，会导致滚筒质量点向轴线分布不均匀，这将使滚筒的主惯性轴在旋转中的与旋转轴不重合，造成离心力的不平衡，即静态不平衡。特别是对于重型或高速滚筒，即使它具有非常小的偏心度（滚筒的旋转部分的轴线与旋转轴的偏心度），也会引起非常大的不平衡离心力，这将直接磨损轴或轴承座，云南装车输送机械跑偏怎么调，并且由于不均匀的应力，易引起振动，使带式输送机运行稳定性差，缩短了输送机的使用寿命。因此，原则上，不平衡离心力越小越好。在实际生产过程中，必须控制在允许的范围内。

1、汽包静不平衡允许值的确定

根据gb-10595-1989《带式输送机技术条件》的要求，滚筒静平衡精度等级应符合G40标准，即滚筒转动部分的允许不平衡度应等于或等于40，小于40时应满足要求。汽包静不平衡允许值与旋转部分（即转子）的质量、允许偏心率和转子转速有关。不同带速下，同一滚筒的静不平衡允许值不同。带速越高，允许值越小。

2、汽包静不平衡的控制方法

当汽包静不平衡值超过规定的允许值时，尽管汽包转接器可以通过添加材料来补偿，但存在以下缺点：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③长期运行后，配重容易脱落；④过多则不予补偿，在设计和工艺上不允许。