螺旋输送机通常由三部分组成：螺旋机主体、存取装置和传动装置。

螺旋输送机主体由头部、中部和尾部组成。一般来说，在工厂装配时，中间部分是根据长度来布置的。的中段靠近头部，相同长度的中段彼此靠近。如有特殊要求，订货时给出安排顺序。

在轴头上设置推力轴承以承受轴向力，在中间部分和尾部设置轴承以支撑螺旋轴，此外，在尾部设置一个轴向可移动的径向轴承，以补偿螺旋轴的长度误差，并适应温度的变化。螺旋曲面有两种类型：实心螺旋曲面（s系统）和带式螺旋曲面（D系统）。螺旋轴之间采用法兰连接，保证连接轴的互换性，便于维修。

盖为瓦型，用盖扣夹在壳体上。如需提高密封性能，用户可自行在盖与壳之间加防水帆布。

有四种上下料装置：上料口、方形出料口、手动推料口、齿条出料口。用户应在使用现场将开口焊接在机身上。在布置进出口位置时，应注意进出口与端部的距离，避免出口与悬挂轴承的油杯、壳体的连接法兰、底座等接触。

1、 刮板输送机铺设

如果刮板输送机的铺设质量不符合要求，将增加刮板链条的运行阻力。刮板输送机铺设前，应清除道路上堆积的煤、矸石等杂物，使巷道底板尽可能平整，工作面尽可能平直；刮板输送机铺设应平直，以利于其正常运行，减少磨损和电耗；相邻溜槽接缝应平整，不得有台阶；铺设时，应使机头、机尾略低于中部，形成桥形；刮板输送机移动时，应有适当的弯曲长度，西藏输送机械说明调整口诀，弯曲段不应小于8个中间槽的长度，在移动前后，液压千斤顶应相互配合，西藏输送机械说明跑偏怎么调，避免急转弯；要求采煤机司机控制顶板和底板，防止底板台阶，避免刮板输送机超载。

2、 刮板链装配

刮板链条必须严格按照工厂配套链条进行组装。一对链条的长度差不得大于3mm，链条不得扭曲。刮板、环链、连杆的安装位置和方向应符合设计要求。环链立杆的焊缝应向上，以减少链杆焊缝的磨损和链杆焊缝至中间板的磨损，延长链杆的使用寿命；链杆必须按要求正确连接，螺栓或销钉必须安装到位，安装过程中严禁频繁点车，以免损坏部件。

刮板链条的松紧应适当。如果可能的话，可以测量刮板链的初始张力，使其满足设计要求。检查链条松紧度的方法是点动传动装置将链条拉紧，数出头部链轮下部松动的链节数，如果链节数超过两个，则将其拆下，并适当拧紧。在刮板输送机投入运行的前两周，要特别注意刮板链条的松紧，因为在运行初期，西藏输送机械说明分解图，相邻溜槽往往会被拉紧，间隙会减小，刮板链条的部分弹性变形也会被消除，因此要及时张紧，避免卡链和跳链。

黄桃罐头生产线输送机设备是我公司经过多年改进的生产工艺，技术日趋成熟。生产线由塑钢链板输送机、不锈钢网带输送机等输送设备组成。主要设备采用不锈钢材料，卫生环保。产量大，损伤小，输送机，产量高。对于黄桃罐头制造商来说，这是一个明智的选择。

目前，衡水帮工机械有限公司是在黄桃罐头食品企业中应用塑钢链条输送机的企业。输送设备深受用户的喜爱。塑钢链板输送机主要以塑钢链板为支承面，由减速机驱动，实现稳定输送。塑钢链式输送机布置简单，有直线运输、爬坡运输、90°转弯运输、180°转弯运输、S形转弯运输、螺旋运输等形式，可根据现场情况确定。

塑钢链板输送机塑料链板规格包括82.6mm、101.6mm、114.3mm、152.4mm、190.5mm等规格。塑钢链条输送机可分为单排、双排和多排。可实现差速、合流、分流等运输方式。

塑钢链板的材质为聚甲醛（POM），具有拉伸力高、耐磨、耐腐蚀、耐酸碱等功能。材料性能稳定，耐化学性强，不会被洗涤剂或高温热水***。

我公司还生产其他链板输送机，包括不锈钢链板输送机、饮料链板输送机、不锈钢链板输送机、链板爬升输送机、回转传动链板线、双排直线球链板输送机、双排球链板输送机、寿司链板输送机，等输送带还可配升降挡板、侧挡板等附件，可满足各种运输形式的需要。