1、立式螺旋输送机输送粉煤灰困难的原因

粉煤灰不适用于立式螺旋输送机。利用立式螺旋输送机输送粉煤灰存在一定的困难。主要原因如下：

（1） 粉煤灰特殊的物料特性使得立式螺旋输送机的输送机理难以实现。在回收飞灰过程中，除尘器净化后的热气已从烟囱排放到大气中，但飞灰沉淀在除尘器的料斗中，排放温度为80-120度，处于充气状态，完全流态化。此时，如果采用立式螺旋输送机进行输送，由于物料的内耗很小，有些物料仍处于悬浮状态，无法附着在螺旋叶片上。材料与叶片之间的摩擦力很小，上海伸缩双翼输送机械车厢使用，离心力对其不起作用。因此，很难垂直运输。粉煤灰经过一段时间的贮存，上海伸缩双翼输送机械工作原理，是天然压实的运输振动，具有典型粉煤灰的特点，静止角大，流动性差，易起拱或团聚。为了提高其流动性，有时需要充入一定量的。如果风量控制不好，也容易使物料流态化。长期贮存的粉煤灰，特别是露天贮存的粉煤灰，上海伸缩双翼输送机械使用原理，粘结性和含水量高，易粘在叶片上，难以用垂直螺旋输送机输送。

（2） 普通立式螺旋输送机的螺旋角有时小于掺气粉煤灰的动态静止角，容易使物料从叶片上滑落。因此，物料的下部在输送过程中经常堆积，引起机械振动。

（3） 立式螺旋输送机一般有中间轴承，中间轴承深深嵌入物料中。粉煤灰是一种极细、中等研磨性的材料，具有普遍性。轴承虽然具有密封性，但也无法承受长期恶劣的工作条件，容易损坏，输送机，影响垂直螺旋输送机的使用寿命。

筒是带式输送机的主要旋转部件。不均匀的材料结构、零件形状误差、加工误差、装配误差和结构形状的部分不对称等原因，会导致滚筒质量点向轴线分布不均匀，这将使滚筒的主惯性轴在旋转中的与旋转轴不重合，造成离心力的不平衡，即静态不平衡。特别是对于重型或高速滚筒，即使它具有非常小的偏心度（滚筒的旋转部分的轴线与旋转轴的偏心度），也会引起非常大的不平衡离心力，这将直接磨损轴或轴承座，并且由于不均匀的应力，易引起振动，使带式输送机运行稳定性差，缩短了输送机的使用寿命。因此，原则上，不平衡离心力越小越好。在实际生产过程中，必须控制在允许的范围内。

1、汽包静不平衡允许值的确定

根据gb-10595-1989《带式输送机技术条件》的要求，滚筒静平衡精度等级应符合G40标准，即滚筒转动部分的允许不平衡度应等于或等于40，小于40时应满足要求。汽包静不平衡允许值与旋转部分（即转子）的质量、允许偏心率和转子转速有关。不同带速下，同一滚筒的静不平衡允许值不同。带速越高，允许值越小。

2、汽包静不平衡的控制方法

当汽包静不平衡值超过规定的允许值时，尽管汽包转接器可以通过添加材料来补偿，但存在以下缺点：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③长期运行后，配重容易脱落；④过多则不予补偿，在设计和工艺上不允许。

皮带输送机制造行业再次向进口替***展趋势。进口替代包含大输送机工作能力、大单机版长短和大输送机倾角等好多个层面。水力发电输送机设备的长短已达 440千米左右。皮带运输机的单机版长短至今已近15千米，并已出現由多个台构成联络甲乙两地的'积放式输送机道'。

许多國家稍后探寻远距离、大运输量持续输送机原材料的更不断完善的皮带输送机构造。发展趋势能在高溫、超低温标准下、有刺激性、性物质、燃烧性化学物质的工作环境的，及其能输送机炙热、、易结团、黏性的原材料的皮带输送机。

　　螺旋输送机构造简易、截面规格小、密闭性好、工作中安全可靠、生产制造低成本，有利于正中间放料和倒料，输送机方位可逆性向，也可另外向反过来2个方位输送机。输送机全过程中还可对原材料开展拌和、混和、加温和水冷却等工作。根据装卸搬运水闸可调整原材料总流量。但不适合输送机易霉变的、黏性大的、易起块的及块状的原材料。输送机全过程中原材料易碎，螺旋式及料槽易损坏。应用时要维持料槽的密闭性及螺旋式与料槽间有适度的空隙。

　　竖直螺旋输送机适用短路线竖直输送机。可弯折螺旋输送机的螺旋式由挠性轴和丁橡胶叶子构成，易弯折，可依据当场或加工工艺规定随意布局，开展室内空间输送机。螺旋输送机叶子有现拉式和整拉失，现拉式可制成随意薄厚与规格型号规格，整拉式不适合制做非标螺旋式。