在皮带输送机中，滚筒是传递动力的主要部件。带式输送机的工作原理为靠电机驱动滚筒通过皮带之间的摩擦力带动输送带运行，滚筒按其作用一般划分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒是传递驱动力的主要部件，改向滚筒用于改变输送带的运行方向，或增加输送带与传动滚筒的围包角。

　　人字形花纹胶面摩擦阻力大、排水管道性强，但是专一性，广东皮带式输送机械工作原理，安裝时人字形尖应与输送皮带运作方位一致。双重运作的皮带输送机要选用棱形花纹;用以阻燃性、隔爆场所应选用没有响应防爆型对策，带座轴承分成一体式和切分式，并所有选用油标，有利于润滑油脂润化。

　　因而在购置皮带输送机的那时候必须重中之重关心皮带输送机上驱动滚筒的挑选。

　你知道传动带是怎么设计的吗?传送带加工厂将详细阐述一些需要考虑的关键因素

　　1;1.原材料特性和交货

　　必须考虑原材料的实际特性，包括:表观密度、静态角度、原材料粒度分布、大块规格、原材料环境湿度、原材料损坏、附着力和耐磨性 当气体供应和原料总流量是对称的，并且可以立即超过气体供应和原料总流量是不对称的时，输送机，可以考虑原料流量的基本统计分析。

　　其次，输送机和带式输送机的问题

　　必须详细考虑输送线的规格，包括歪斜的视角、较大的长度和较高的纵横比。 平行和弯曲部分的尺寸;连接大小 较大松弛规则，模拟摩擦指数，摩擦阻力，安全性能

　　三。办公环境、标准和正常运行时间、输出功率、使用期限、标准考虑的喂养和喂养方法。 办公环境和标准:工作温度，Z型裙边皮带输送机室外或室内，自然环境规定，移动或固定，膨胀规定

移动皮带输送机皮带的材质有：碳钢输送带、热塑链输送带，PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。一般都是人字形条纹。

　　皮带跑偏是移动皮带输送机运行过程常见的故障。为防止这一故障的发生，首先要重视设备安装时各部件尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同原因分别处理。

　　1、调整承载托辊组

　　移动皮带输送机中部皮带跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时，托辊组的两侧安装孔，都加工成长孔或者装设多位置的托辊架，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带上方向跑偏时则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2、安装调心托辊组

　　调心托辊组有多种类型。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般在移动皮带输送机总长度较短时，或移动皮带输送机双向运行时，采用此方法比较合理。而长移动皮带输送机不采用此方法，广东皮带式输送机械上料机，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置

　　驱动滚筒与改向滚筒的调整，广东皮带式输送机械使用图解，是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条移动皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于移动皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动。皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，也可同进将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。