全自动抛光机怎样提升质量和速率： 1、在硬地面上抛光时，留意地面的凹凸不平，地面倾斜度数值2%. 2、常常清理设备，尤其是汽车底盘内的蜡尘，避免 沉定。 3、留意抛光机垫下是不是有脏物或纱绳这类盘绕，使摩擦阻力扩大，马达声增加，造成 传动带。 4、防止电线被辗压、牵扯、过多弯折及损坏，及其被热、油渍和锐利物品所损害。 5、抛光机髙速抛光，禁止在木地面或塑胶PVC地面上抛光。

抛光机的安全注意事项：为了避免自动抛光机在高速工作过程害带***，当在操作抛光机时手和脚需远离旋转的抛光头；抛光机的电源线需放好，不得踩住或者压住电源线以及不得使电源线缠在抛光机上面；当工作完成后停机时，必须要等正在高速工作的齿轮彻底的停转后才能铺开手柄；为了避免粉尘，全自动抛光机在抛光时不得使用粘有尘埃、污垢的抛光垫。

通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。

其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。抛光机由于材料的材质和抛光方法等因素，百分之十的模具抛到精光的时候总是容易出现料纹，随着世界经济的不断发展和人们消费水平的不断提高，产品的档次和要求也在不断的提高，一些技术的产品不断的涌现出来。