自动抛光机由于材料的材质和抛光方法等因素，百分之十的模具抛到精光的时候总是容易出现料纹，随着世界经济的不断发展和人们消费水平的不断提高，产品的档次和要求也在不断的提高，一些技术的产品不断的涌现出来，如液晶电视、数码产品、光学产品等，所以人们对模具表面的精度要求也越来越越高，现在模具表面讲究的不再是亮，而是要达到光学镜面、高光镜面了，因此金实力公司为了适应市场潮流，满足广大客户和市场新的需求，花费了一年多时间开发了新一代模具抛光产品和技术，完全可以达到高光镜面效果，一直以来难处理的料纹麻点问题现在终于迎刃而解。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

在实际使用的过程旁边效率十分高，而且可以发挥出十分好的使用优势，下面就来为大家具体介绍一下，这种圆管抛光机的功能优势。圆管抛光机在故障的过程中十分强调安全性特别高，所以也可以让大家的工作压力得到减缓，而且全体的工作强度也会下降，因为抛光机的效率特别高，生产出产加工的过程速度就会特别快，保证光亮性特别好，对于一些精密的零部件不会造成尺寸的影响，所以对于工艺品的生产也会带来更好的标准。

一般的抛光磨料都具有高硬度、高韧性、耐热性、化学稳定性和热稳定性等特征，但是在实际操作中，不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的。自动抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据。