有哪些因素会影响圆管抛光机的抛光效果吗？下面来为大家具体分析下。

圆管抛光机用于机器抛光设备，像一面镜子一样光滑的表面处理后的工件表面粗糙度，提高工件的外观，提高产品质量，增加竞争力的他们的产品，但波兰人完成后, 和有时结果将不可避免地降低期望。导致此问题。

抛光抛光效果的影响的材料的选择，并且是对大的程度上，抛光材料的不同形状的工件材料的选择各不相同，陶瓷粗磨、 金属，有色金属金属用的磨料塑料软化表面，气体，然后抛光与精细的抛光材料，抛光形状和大小可以影响效率的材料，而且还提高抛光质量。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛头又名磨头是工件抛光成功与否的关键，磨头的走向根据工件的姿态来行进，可粗抛再精抛，粗抛目的是去除磨头损伤层，这一阶段应具的抛光速，粗抛形成表面损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小。随着圆管抛光机的使用开始变得越来越广泛，生产技术也开始逐渐提高，所以强化了这种设备的生产功能，而且可以让使用优势得到更好的展现。

不使用抛光机时，抛光机应当向后歪斜，后轮着地存放不得暴露在室外；后，没有受过***培训的人员不得操作全自动抛光机，在操作抛光机的时候，必须戴好防具。抛光磨料是自动抛光机在抛光过程中所使用的重要辅助材料，是金属表面切削处理的主体，是可以直接影响到自动抛光机抛光效果的重要因素，所以选择抛光磨料是很重要的。