涂装生产是一项自动化程度较高的生产,一件成品的产生,从上件开始,经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序,直到下件,是一个系统而连贯的过程,工件在生产线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是涂装生产线的基本的生产特点。
正是由于涂装生产具有上述基本特点,使得涂装生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时,尤其是生产线体的运行链速一旦确定,其生产能力基本上就已经确定。因为,涂装生产的运行链速确定之后,其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来,而此范围的调整余地一般不会太大。
在实际生产当中,经过我们的研究与多次尝试,找到了一些提高涂装生产效率的有效办法,经过实际使用,效果非常明显。
运用静电喷涂设备进程中作业指示灯不亮;原因:喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短,不能扣动枪内的开关;主张:查看喷枪电缆线,调整顶螺丝。运用静电喷涂设备进程中电源指示灯不亮;原因:电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源稳妥烧断(0.5A):查看电源和查看替换0.5A电源稳妥。
运用静电喷涂设备进程中不出粉或一通气就一向出粉;高压空气中有水,且作业环境温度太低,电磁阀阀芯被冻住,喷涂前处理设备多少钱,特点是主机作业指示灯显现正常,电磁阀不动作(新发现)。用电吹风给电磁阀加热化开,并处理水分和温度问题。
静电喷涂设备进程中出粉过多射粉气压太高,或许流化气压过低;恰当调整气压;静电喷涂设备进程中出粉时多时少;粉末流化不正常,一般是流化气压过低,粉末没有流化;调整流化气压。
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