涂装生产线应用过程中经常出现各种问题，下面涂装流水线厂家来为大家详细介绍一下涂装生产线应用的常见问题。

　　1.输送设备设计不当：从设计角度来说，这工件的输送方式是有很多种的，如果设计不当，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良的后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算与干涉的绘图。

　　链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.

　　2.产量设计的纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂的间距，不考虑上下坡、水平转弯的距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

　　3.涂装设备的工艺时间有所偏差：有的设计者为了降低其造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。

1、发动后无反应：喷粉设备发动后无反应一般主要原因是设备电源出现了问题，所以当这个问题出现后需要查看是否是供电系统发生缺点或插头接触不良，查看设备的电源情况和整个喷涂车间电源是否有出现缺点。

　　2、传感器失灵：当往复喷涂机的传感器出现失灵的无感应情况时，应查看往复喷涂机的传感器的方位是否出现偏移，因为有时候传感器可能会因为没有到位而出现缺点。假如查看方位正确那说明传感器出现缺点，需求对传感器进行替换。

　　3、雾化不良：喷粉设备的升降机出现雾化不良情况首先要查看出漆量是否过大，涂料粘度是否适合，对往复喷涂机的出漆量和粘度进行恰当的调整。其次假如出漆量适合则可以对喷枪进行替换然后查看是否适合，后还不行的话则需要请厂家***进行维修处理了。

喷涂优势

　　喷塑生产线设备是金属表面喷涂处理的一种办法，而金属铸件的表面一般都是比较粗糙的而平常的喷漆不能流平弥补这个缺点，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺点。

　　一般粉末涂料具有涂膜持久的功能。而户外运用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 μm 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。