粉末喷涂设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一,粉末喷涂设备能够将喷涂,回收,供粉等一系列的工艺进行有效的衔接,从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。
粉末喷涂设备利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上,通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末,将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末喷涂设备喷枪:依靠高压静电将粉末'输送'到待喷工件上去,它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
在还有很多人对于涂装行业不是很了解,接下来简要介绍静电涂装设备的施工环境。
粉末的存放对静电涂装设备质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应超过30度。
不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染。不同厂家的粉末,在施工当中,粉末一定要循环使用,也就是说一批用完再用下一批,没有用完的粉末一定要把箱子密封好,以免受到污染。
粉末施工单位对静电涂装设备的施工环境要求不一,有露天的有封闭的,有和生产车间通体,五花八门。正确的粉末施工环境应是***的,配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室当中粉尘浓度不宜过大。首先对***健康不利,再重要的一点是,在一定空间粉末达到一定浓度会产生,这是很***的。因粉末的主要成分是化工原料,,喷室中一定禁止烟火。
大家都知道人工涂装有很多危害,但是你知道人工涂装都有哪些危害吗,这些危害使用自动涂装设备可以避免吗?下面我就为大家解答一下自动涂装设备的显著优势。
虽然在涂装过程中涂装工人会佩戴劳保用品,但是在具体的人工涂装过程中涂装工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆,而当皮肤接触到油漆时,油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入***,干扰生理机能使皮肤脱水,从而使皮肤干裂而污物及***。而自动涂装设备则不会出现这些问题,因为自动涂装设备配有涂装室使得漆雾溶剂不会扩散,而且自动涂装设备是全自动化涂装,操作人员只需设置好相关喷涂参数就行涂装设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。
除了油漆与工肤接触有危害以外,人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部,然后经血液传送到其他,并对呼吸道、***系统、肺、肾、血液及造血系统产生,严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统,这样不但可以防止废气在涂装车间扩散,加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气,而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂***气体净化后再排放,做到了绿色环保喷涂,避免了自动涂装设备的操作人员吸入***气体。
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