喷粉和喷漆的优缺点

　 喷粉是静电喷枪电晕放电使粉末黏附于工件上，再经过固化，就会在工件表面形成涂膜，粉末回收利用率基本是100%。喷粉可以掩盖一些喷漆无法做到的痕迹，而且不容易刮花。的喷粉为环保材料，不含VOC。

　　粉末要比油漆环保，附着力和硬度以及遮盖率是油漆所达不到的，还有就是粉末可以回收利用。耐候性也好一点。就是施工时会有粉尘，喷涂前处理设备，回收系统做的好的话施工环境会好一点。

　　粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

所谓的静电喷塑设备就是运用静电吸附的原理，喷涂前处理设备厂家销售，在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末经过回收体系回收。那么静电喷塑流水线设备的塑粉应该怎样喷呢？一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应运用低电压，一般在30KV-50KV之间。

正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷房里面时应特别注意粉量恰当，不宜过大，否则下面会发作堆积。 喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位；喷涂角及沟槽时应恰当调整喷粉射程或减小枪距，喷涂前处理设备报价，而且改动枪的视点和摆动枪。可恰当调整电压作业时应及时将喷枪和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末收拾掉。常常替换输粉管。

静电喷塑设备在喷涂时给我们带来了很大的方便，但是它的内部涂件的***也是非常重要的，我们来学习一下。

静电喷塑设备的内部涂件包括很多，对于炉子部分，炉子，燃烧器混风马达要加高温机油，风闸扇的轴要加黄油***。在炉头，要对每处转轴都加黄油，喷涂前处理设备型号齐全，链条和齿轮加高温机油。在炉尾小转轴两处加黄油，大转轴两片要加黄油。炉尾速度调节齿轮加黄油，变速器加机油。对于核心 部件，要对12个转盘、轴和齿轮加黄油，主转盘变速器要加机油，支承链加机油。

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